新的钢铁工业结构与铁矿资源条件的能源优化模型研究

发展我国钢铁工业，资源和能源已经成为两个重要的制约因素。到本世纪末，我国钢产量达1．2亿t，所需资源必须有部分进口。本文论述了新的钢铁企业模型结构及采用部分进口废钢和铁矿石的能源优化问题。     

MATHEMATICAL MODEL OF BLAST FURNACE BURDENING AND PREDICTION OF ITS COKE SAVING EFFECT

本文采用最优设计理论,研究了低燃料比的高炉配料模型、高炉节焦回归方程和节焦预测计算程序,并由此预示高炉炼铁低燃料比、对应低燃料比的配料方案和供应热风炉的焦炉煤气量,以及高炉煤气达到的风温水平.既能为高炉炼铁选取低燃料比的配料方案提供计算模型,又能用电子计算机预测高炉炼铁的炉料结构编制计算程序.     

钢铁生产流程铁资源效率与工序铁资源效率关系的分析

以钢铁生产流程铁流图为基础，推导了实际钢铁生产流程铁资源效率与工序铁资源效率的关系式．以某钢厂年均生产数据为例，分析了流程铁资源效率与工序铁资源效率的关系，并讨论了工序铁资源效率对流程铁资源效率的影响．     

钢铁生产流程铁资源效率的分析

以钢铁生产流程铁流图为基础,分析了高炉-转炉流程、电炉流程和混合流程的铁资源效率.流程铁资源效率的大小取决于各工序的金属收得率,金属收得率愈高,流程铁资源效率愈高.讨论了电炉钢比对混合流程铁资源效率的影响,结果表明,电炉钢比愈高,混合流程铁资源效率愈高.在此基础上,以中、美、日3国钢铁工业为例分析了电炉钢比和铁资源效率的关系.     

关于中国铜的资源效率研究

铜的资源效率,是指投入单位铜矿石所能产出的铜产量[1,2]。因此,铜的资源效率越高,获得同等数量的铜所消耗的铜矿资源越少。近年来,中国铜产量快速增长,而铜矿资源明显短缺,目前可开采的铜资源储量仅1670万t,按静态计算,仅可开采8年[3]。铜矿自给率不足50%,矿山铜产量不足已经严重地制约了中国铜工业持续健康发展。若能提高铜的资源效率,则会缓解铜产量增长与资源短缺之间的矛盾。为此,本文计算了中国的铜资源效率;研究了铜资源效率的变化规律;进而找出了在生产中提高铜资源效率的途径和措施。注意:文中数据除特别说明外,均指含铜量。2自产…     

杭州钢铁厂炼铁系统用能优化模型的研究

针对杭州钢铁厂的具体情况,用系统节能观点分析了影响炼铁系统综合能耗的因素及其相互关系,建立了炼铁系统用能优化模型。模型由炼铁系统总体模型和烧结过程子模型组成,二者均为非线性规划模型。应用所建立的模型和最优化方法研究了烧结原料配料的优化,烧结矿和球团矿的合理配比以及生产参数变化对炼铁系统综合能耗的影响。     

金属消费量与其折旧再生指数之间的关系（Ⅰ）

根据统计资料，将金属消费函数总结为4类基本特征和由基本特征组合成的4种组合特征．分析了金属消费函数表现为基本特征时与其折旧再生指数的变化关系．根据金属折旧再生指数的变化情况，可以分析金属工业中金属折旧再生资源的充足程度．     

论钢铁工业的废钢资源

说明了废钢指数（S）是衡量钢铁工业废钢资源充足程度的判据。简明地分析了钢产量变化与S值之间的关系。根据统计资料，估算了1988-1997年间中、日、美三国的S值。在此基础上讨论了这三国钢铁工业的流程结构及今后可能发生的变化。     

系统节能技术基础 第四讲 系统节能的定量研究方法

一、数学模型与优化方法 系统节能技术的定量研究方法,主要是指数学模型化方法和系统优化方法。1、数学模型 由于研究对象的复杂性,系统工程一般不是直接去研究系统本身。系统工程的基本方法是根据系统模型与系统本身的相似性,利用系统的数学模型(一般是在电子计算机上)间接地进行系统分析、系统综合、系统优化和系统评价,再将研究结果应用于系统本身之上。例如,可以通过研制钢铁企业用     

中国人为主导的铝循环分析(英文)

采用铝产品生命周期的铝流程图进行中国人为主导的铝循环分析。人为主导的铝循环主要包括4个阶段:氧化铝及电解铝的生产、铝制品的加工和制造、铝制品的使用和报废铝制品的回收。采用加权平均法确定我国铝制品的平均使用寿命。基于中国2003-2007年的铝循环分析,发现了铝工业发生的一些变化。氧化铝生产阶段的原料自给率从95.42%下降到55.50%,原铝生产阶段的原料自给率从52.45%上升到79.25%,但整个铝工业的原料自给率基本维持在50%左右。在2007年铝工业中,国内自产废铝和进口废铝的使用比例分别占总原料的5.38%和9.40%。在此阶段,净进口各类含铝资源和铝产品生命周期中铝的损失量都是上升的,同时,社会蓄积量中铝的存量及铝的循环量都是增加的。提出了改善铝循环的对策、建议以及中国铝工业的进出口政策和降低铝产品生命周期铝损失量的措施。