喷吹法和搅拌法铁水脱硫技术在马钢的应用

介绍了马钢铁水预处理装备以及喷吹法和搅拌法在马钢的应用情况，对两种铁水预处理工艺进行了对比分析。     

板材拉力分层检验的分析和研究

对马钢生产的高强度船板拉力分层样,进行了断口形貌和组织形貌观察分析,检测结果表明,板材中心带状珠光体严重,并有长条状MnS和Nb颗粒分布,试样中心区域塑性较差,断口中心区域为解理断裂,检验结果为分析分层原因,改善产品质量提供参考。     

连铸准沸腾钢盘条表面缺陷原因分析及对策

通过对准沸腾钢盘条各类表面缺陷的研究,对表面缺陷进行了分类,通过分析提出了相应的技术措施,在生产中实施后获得良好的效果,使准沸腾钢盘条的表面质量得到了较大的提高。     

高炉喷吹废塑料的现状及前景

通过对国我高炉喷吹废塑料的实践分析，探讨了我国高炉喷吹废塑料的可行性，高炉喷吹废塑料技术为治理“白色污染”、节约能源增加企业效益提供了一个良好的途径。     

大规格Q345E连铸圆坯表面裂纹原因分析及控制措施

以大规格Q345E系列连铸圆坯为研究对象,对铸坯表面裂纹现状及形成原因进行研究.结果表明,适当降低结晶器保护渣粘度,降低结晶器水冷却强度约20％,拉速提升约10％,同时矫直压力下调15％左右时,可显著改善连铸坯表面裂纹.     

马钢板坯连铸机铸坯凝固偏移起始位置的测定与计算

马钢四钢轧板坯连铸机生产过程中发现铸坯在二冷过程中内、外弧冷却极不均匀,铸坯组织出现等轴晶区向外弧方向严重偏移。通过射钉试验确定铸坯综合凝固系数,并对铸坯低倍组织的测量获得铸坯凝固组织发生不均匀的起始坯壳厚度,再结合二冷区坯壳厚度的计算公式就可推导出铸坯凝固组织偏移的起始位置。     

板坯结晶器保护渣的性能优化

论述了第一炼钢厂板坯连铸在现行的浇注工艺参数下，结晶器内的熔渣理化性能与板坯技量的关系，为板坯结晶器保护渣性能优化提出了解决的方法和途径。     

小方坯连铸生产低碳易拉丝钢的工艺技术研究

分析了马钢 6流小方坯连铸机生产低碳易拉丝钢工艺技术。它们包括 :在线定氧 ,喂铝线 ,将钢水中活度氧控制在 (4～ 5 )× 1 0 - 5范围 ,保护浇注以及电磁搅拌等。由于采用上述技术 ,小方坯的质量得到改善 ,进而使线材表面质量改善 ,并且提高了生产线的拉拔能力     

连铸板坯表面夹杂与裂纹的分析研究

针对马钢板坯连铸生产过程中出现的板坯表面裂纹与夹杂进行了分析研究，并提出了相应的改进措施。     

马钢CSP冷轧板的转炉高效冶炼工艺

针对CSP冷轧板对[C]、[P]、ES]及钢水纯净度的高要求，以及转炉周期难以与CSP连铸周期匹配，文中论述了马钢对转炉冶炼工艺进行优化，开发适合马钢原料条件的吹炼模式，降低出钢[P]、[S]含量，采用炼钢动态控制提高终点命中率，开发全炉役底吹技术降低钢中活度氧，开发出直接出钢工艺，实现转炉周期与CSP连铸周期的良好匹配，2006年生产CSP冷轧板163万t，占CSP总产量的69％。