刀具涂层材料性质的研究分析

一、前言从60年代末由化学气相沉积法制造的TiC涂层硬质合金可转位刀具出现以来,经过10年的时间,物理气相沉积法制造的涂层高速钢刀具相继出现.由于各种涂层——基体结合的涂层刀具,能有效地提高刀具的使用寿命和切削速度,取得了明显的经济效益,因此,涂层刀具的研究、推广和应用,引起了人们极大的重视. 涂层刀具提高的刀具寿命和获得的切削速度能力,主要取决于涂层材料较基体材料能增加的红硬性(即高温硬度)和化学稳定性结合的程度,以及涂层材料与基体材料合适的匹配.涂层材料与基体材料的匹配种类又取决于刀具在不同场合下应用的损坏机理. 二、刀具损坏的机理刀具在金属切削加工应用中,按刀具的损坏情况,可分为切削刃的正常磨损和切削刃的异常碎裂两种.刀具切削刃的正常磨损     

氢空PEMFC发动机的几个须关注的问题

针对一个2.5kW氢空质子交换膜燃料电池(PEMFC)堆,研究了不同负载下电堆侧面的温度分布、不同温度下电堆极化曲线、以及不同电流时单电池电压的变化。实验表明,PEMFC发动机设计中以下几个问题应该予以关注(1)电堆温度分布具有明显非均匀性,中心温度一般比边缘高,减小温度不均匀性对于充分发挥电堆性能具有重要意义;(2)低温下电堆性能比高温低很多,并且低温大电流时电堆难以稳定,这增加了发动机低温启动难度;(3)单电池一致性的提高,可以提高电堆性能,减小辅助系统功率和体积。     

应用GAL器件改进200 MW核供热堆保护系统的研究

通用阵列逻辑ＧＡＬ器件是可以由用户定义其逻辑功能的新型逻辑器件,它的出现使数字电路设计发生了深刻变革。本文介绍了应用ＧＡＬ技术改进２００ＭＷ核供热站保护系统的研究。     

氮化钛涂层高速钢齿轮刀具的切削性能试验

用HCD法在高速钢刀具表面沉积超硬氮化钛涂层,可大幅度地提高刀具的切削性能,取得良好效果.在北京拖拉机五厂、北京第三机床厂、北京机床齿轮厂、北京第二汽车厂齿轮分厂等厂家的协助下,在KYF-600型空心阴极放电离子镀膜机上用多种工艺参数,涂覆了一批高速钢齿轮刀具,并结合生产实践与未镀氮化钛的齿轮刀具进行了切削性能试验对比.     

5MW核供热堆水力驱动控制棒逻辑控制系统

介绍了５ＭＷ核供热堆水力驱动控制棒逻辑控制系统的功能与特点，以及提高系统可用性和安全性的技术措施。本系统与控制棒水力传动机械相匹配，构成完整的控制系统，用来完成堆的反应性控制。其性能稳定可靠、抗干扰能力强。成功地用于５ＭＷ供热堆，并满足其运行的要求。