大型水平输气管线优化设计新方法

提出了含进分气点的水平输气管线优化设计新方法，该方法对于传统的优化思想进行了改进，概念清晰，方法简便，同时，将遗传算法引入输气管线的优化设计中，与常规的优化方法相比，具有明显的优越性。     

含有限晶粒的微小接头的拉伸变形行为研究

采用了电子背散射衍射技术和在扫描电镜下原位拉神实验手段相结合的方法对Sn3．0Ag0．5Cu／Cu接头在拉力作用下的变形行为进行了研究。首先,利用电子背散射衍射技术分析了接头钎料表面的晶粒分布。其次,在原位拉伸实验中注意观察分析不同晶粒在拉伸过程中的变化。结果表明：试样接头钎料上晶粒个数有限。在拉力作用下,不同的晶粒中激活的滑移系不同,因而其塑性变形行为也不一样,这种不协调的塑性变形导致晶界处易产生裂纹。在变形过程中,钎料会出现动态回复,使晶粒碎化。某些碎化后的晶粒通过扭转使其晶体取向改变,新的取向使其变形变得更容易。这些晶粒会产生很大的塑性变形。     

一种高效可靠的安全管理机制的实现方法

为进一步提高网络资源安全管理机制的稳定性,解决当下安全管理机制性能差、不稳定以及操作复杂的弊端,本文介绍了一种高效可靠的安全管理机制的实现方法.以SpringBoot为载体,由Shiro提供认证鉴权核心算法.这种方法充分体现了Shiro操作简便、独立运行和JWT高性能、高可靠性的特点,使开发者能够更快更简单地搭建高效稳...     

CRDM管座多道焊焊接残余应力计算方法研究

使用有限元方法,预先分析控制棒驱动机构(CRDM)管座区域过盈配合产生的预应力场,再通过依次模拟多道焊加热和冷却的过程,开展CRDM管座坡口的焊接残余应力数值模拟研究,分析冷装工艺和多道焊焊接残余应力对CRDM管座的共同作用,分析焊道之间的冷却时间的影响,为工程设计和修复提供支持。     

核电机组Overlay堆焊修复技术的典型应用分析

随着核电机组运行时间的延长,核电材料性能劣化和部件失效的几率随之增加。Overlay堆焊修复技术作为一种可实现无需去除缺陷金属的在线维修方法,已广泛应用于国内外核电设备及管道的纠正性维修和预防性维修。针对Overlay堆焊修复技术,分析技术原理并进行残余应力有限元模拟验证,研究了Overlay堆焊修复应用于核领域的标准规范要求,提出了基于失效模式及工况条件进行堆焊材料和堆焊方法的选择原则,梳理了Overlay堆焊修复技术在CRDMΩ焊缝和接管安全端异种金属焊缝维修中的应用情况,分析了堆焊结构和堆焊工艺的关键技术要求,研究了残余应力和结构完整性分析的相关结论,提出了后续Overlay堆焊修复技术的研究建议。研究表明,Overlay堆焊修复可实现结构补强和薄弱区域残余应力状态及分布的改善,堆焊后结构可满足长寿期服役安全要求。     

浅谈地籍测量中的RTK技术

随着测绘技术迅速发展,地籍测量的方法和技术也在不断进步和更新。为了提高地籍测量的精度、作业效率．实现实时性观测。本文作者对RTK技术的基本原理和在地籍测量中的应用进行了阐述。     

RCC-M 2007版与2000版+2002补遗对核级设备焊接过程中热输入要求及差异分析

阐述了RCC-M 2007版与2000+ 2002补遗版对核级设备焊接工艺评定过程中热输入的要求及其覆盖的有效范围,并对两个版本要求之间的差异进行了举例说明,包括热输入和道间温度控制.列举了设备制造厂在执行RCC-M 2007版规范要求时经常出现的典型问题,并介绍了在焊接材料验收时采用极端热输入条件的原因.     

CeO2改性压电陶瓷（Bi0．515Na0．5）0．94（Ba0．8Sr0．2）0．06TiO3备及性能研究的制

实验采用传统陶瓷工艺技术制备无铅压电陶瓷（Bi0．515Na0．5）0．94（Ba0．8Sr0．2）0．06TiO3-x（w％）CeO2（缩写为：BNBST—x）。研究表明：掺杂CeO2的BNBST—x系压电陶瓷,极化电压为4．5kV／mm、极化温度为70℃、极化时间为40min是合适的极化条件,且在CeO2的掺杂含量为0．2wt％时,陶瓷性能最佳,其中压电常数d33=91pC／N、平面机电耦合系数kp=31％、介电常数εr=1666、介质损耗tanδ=0．042、居里温度Tc=338℃。     

焊接热输入对核岛设备用碳钢埋弧焊熔敷金属性能的影响

正1.概述埋弧焊是压力容器等重要钢结构制作的主要焊接方法,但由于焊接热输入量较大,易造成熔敷金属组织劣化、韧性较低,因此在埋弧焊焊丝、焊剂研究开发过程中需要研究不同焊接热输入条件下的熔敷金属组织、性能状态及变化趋势,从而确定埋弧焊焊丝、焊剂适用的焊接参数范围,以保证核电工程应用条件下     

热输入量对核电工程用碳钢药芯焊丝CHT711MHR2熔敷金属冲击性能和组织的影响

针对核电用碳钢药芯焊丝CHT711MHR2,采用改变输入功率及焊接速度的方法,借助金相显微镜和扫描电子显微镜,研究焊接热输入量对其熔敷金属冲击性能及组织的影响。结果表明,焊接热输入量在7~25 k J/cm时,CHT711MHR2的力学性能较稳定,适应性较强,焊接热输入量约为15 k J/cm时,熔敷金属综合力学性能最佳。