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ZMnD-1J锰铜阻尼合金的时效组织 总被引:6,自引:0,他引:6
借助于透射电子显微分析和衍射花样分析,研究了ZMnD—1J四元锰铜阻尼合金时效时的组织转变过程,进而探索了其组织变化与合金阻尼性能的关系。结果表明:时效时的组织变化包括时效初期花呢结构的形成、微细孪晶的形成和稳定相α—Mn形成的3个阶段;时效前后最明显的差别是时效后产生了微细孪晶,随孪晶数量的增加阻尼性能增加,孪晶密度达最大值时,阻尼性能也最大;随时效时间的延长,α—Mn数量增加,孪晶数量减少,阻尼性能也降低。 相似文献
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对原位TiCP/Fe复合材料二次加工(热处理、焊接、切削加工)特性进行研究,并对其工业化生产应用做了大量的基础工作。结果表明:通过加热处理的方法可以消除原位TiCP/Fe复合材料在铸造过程中带来的一些组织缺陷,改变基体组织使性能提高;TiC颗粒不宜通过加热处理给予改变;原位TiCP/Fe复合材料在焊接过程中,TiC增强颗粒没有发生变化;焊缝处没有裂纹;可焊性较好;TiC陶瓷颗粒使TiCP/Fe复合材料的切削加工的切削力增大;切削温度增高;对加工表面粗糙度影响不大;TiCP/Fe复合材料可加工性与45#钢相似。 相似文献
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经不同热处理工艺改变铸态原位TICp/Fe复合材料的基体组织并观察其TiC增强颗粒形态的变化,测试其性能。测试结果表明:TiC增强颗粒在加热处理过程中没有发生形态变化;退火处理可消除铸造缺陷,提高复合材料的韧性;淬火+低温回火处理可使复合材料的硬度提高,而韧性没有明显的下降;300℃等温淬火处理可使复合材料不但硬度较高,而且韧性提高的幅度较大。 相似文献
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热处理对TiCp/Fe复合材料基体组织与力学性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
通过不同的热处理工艺改变原位TiCp/Fe复合材料的基体组织,探讨了原位TiCp/Fe复合材料不同基体组织与性能的关系。试验结果表明:在热处理过程中基体组织明显改变,TiC增强相不发生变化。退火处理降低材料的硬度,提高材料的韧性。淬火 低温回火处理使材料的强度和硬度提高,而韧性没有明显的下降。采用等温淬火工艺,可使TiCp/Fe复合材料具有最好的综合力学性能。 相似文献
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厚大断面球铁铸件生产中常产生缩孔、缩松缺陷,影响铸件质量。为保证铸件的铸造质量,节省生产费用,设计开发了厚大断面球铁铸件冒口CAD系统,缩短了设计生产周期并达到了优化工艺设计的目的。 相似文献
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采用两种不同含碳量的铸态和正火+回火处理的Crl8W2白口铸铁在相同条件下进行酸蚀试验。试验结果表明:在pH=1的H2S04溶液中经过200h的酸蚀,含碳量为2.5%的Crl8W2白口铁的酸蚀量大于含碳量为3.3%的Crl8W2白口铁;在pH=l的H2S04溶液中经过200h的酸蚀,含碳量为2.5%和3.3%的Crl8W2白口铁酸蚀量分别趋向4.2-4.6和3.6-3.9μg/(mm2·h)的一个稳定数值范围;Crl8W2白口铸铁的酸蚀机理属于不均匀腐蚀和组织选择性腐蚀,酸蚀主要在相对不耐蚀相马氏体或莱氏体中进行,酸蚀暴露出的碳化物具有良好的抗酸蚀性能。 相似文献
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