裂纹缺陷的σ值

对裂纹缺陷的σ值进行了推导，结果表明，焦点尺寸和透照几何条件对裂纹对比度的影响比对象质计金属丝对比度的影响要大得多。     

75Se源γ射线透照工艺性能试验

通过透照试验,比较75Se源γ射线、192Ir源γ射线与X射线的照相特性,以及不同射线源与不同种类胶片和不同厚度增感屏的组合系统的照相灵敏度;测定了75Se源γ射线的透照厚度与灵敏度的关系,提出了75Se射线照相适用的厚度范围。     

基于Multi-Agent的大型游乐设施远程安全监控预警系统

在对大型游乐设施的故障和事故致因进行深入分析的基础上,综合人工智能、智能控制和测控技术,提出了基于Multi-A-gent的游乐设施远程安全监控预警系统;系统以基于免疫神经网络故障预测模型的预警Agent为核心,结合DSP、GIS和GPRS等手段,协同多个Agent分工合作,实现对游乐设施的安全监控与安全预警功能;仿真实验结果表明,该系统能够有效地预报设备故障,减少事故发生率,提高设备的安全运行水平。     

焊缝典型缺陷的超声相控阵检测与评析

当今社会,焊接技术广泛应用于工业设备的制作,焊接质量的好坏对设备的使用安全造成巨大的影响;超声检测是如今无损检测的重要手段之一,它能有效对接头的焊接情况进行检测,从而判断内部是否存在缺陷,检测结果是焊缝质量评价的重要依据;文章对多块坡口形状为“U”型、“X”型、“V”型的焊接试样中的裂纹、夹杂、未熔合等典型缺陷进行CIVA仿真模拟以及超声相控阵检测;首先通过仿真确定了检测工艺,扫查方式、扫查角度以获得更好的信噪比和缺陷可检测性;其次对比16块对焊接试板中多种不同典型缺陷的多次试验检测结果,分析各类典型缺陷的漏判及误判情况;最后对常规超声、相控阵超声、射线检测缺陷的测长结果进行了统计比较,分析影响相控阵超声测长结果的几个因素,从而为超声相控阵在实际焊缝检测中提供更大的可行性及可靠性。     

在役热壁加氢反应器堆焊层剥离的超声波检测

通过对加氢反应器内壁放置试块的解剖试验，我们做地堆焊层剥离边界测定试验，并对检测面的选择探伤标准的应用作了分析，提出了合理的检测工艺方法。     

关于举办无损检测技师资格培训考核的信息

江苏省特种设备安全监督检验研究院职业技能鉴定站在江苏省职业技能鉴定中心和江苏省特种设备无损检测人员资格鉴定考核委员会的支持下，于2006年4月举办了无损检测职业技能鉴定技师培训试点班，取得了圆满成功。现决定于2006年11月举办国家职业技能鉴定无损检测技师资格培训班，欢迎全国各省市地区的无损检测人员报名参加。     

傻瓜型笔记本式超声波探伤仪

为满足用户需求，研制了一种操作简单、智能化高、界面友好的傻瓜型笔记本式数字超声波探伤仪。实践证明，该设备易学好用、功能独特、适应性强、可靠性高、适用于现场检测。     

JB／T 4730-2005《承压设备无损检测》答疑——磁粉检测部分（Ⅱ）

9 JB/T 4730—2005标准(以下称新标准)对标准灵敏度试片有何规定?新标准规定的标准试片有A1型、C型、D型和M1型。与JB 4730—1994标准(以下称老标准)相比,新标准增加了D型和M1型试片内容。A型试片最先由日本标准提出,A型试片分A1和A2型,A1型为退火材料制成,其磁导率各向异性很小,而A2型为不作热处理的冷轧材料,在不同方向上磁特性有差异,因此新标准特别注明A1型试片,使之与日本标准中术语相对应。C型试片主要应用于由于被检工件尺寸原因导致A1型标准试片使用不便的场合,如焊缝坡口等狭小部位的检测。D型试片内容主要参照了JB/T 60…     

基于金属磁记忆方法检测埋藏性缺陷的试验

为了进一步研究金属磁记忆方法检测埋藏性缺陷的可行性,以HP345基气瓶瓶身内壁加工的狭长尖角槽为研究对象,分析了自有漏磁场法向分量曲线随载荷变化的规律,提出了识别真伪缺陷信号的方法,找出缺陷处出现可识别突变信号时的最小载荷,将缺陷突变信号峰一峰值和最大梯度随载荷变化的曲线划分为三个阶段,最后提出了针对新制气瓶的对比检测法思路。     

σ反映的是Ug的影响吗？

近年来,有些文章在解释射线照相对比度修正系数σ时,认为“σ实际上反映的是几何不清晰度对小细节射线照相影象的对比度的影响”。其理由是σ推导过程中的一个参数d’的计算公式与U_g相近(d’=(fL_2)/(L_1 L_2);U_g=(fL_2)/L_1,于是认为d’≈U_g,所以σ所修正的对比度变化就是几何不清晰度造成的。这种解释是不确切的。几何不清晰度,即U_g,是半影的宽度值。半影产生在影象轮廓边缘,由U_g的计算公式可以看出,只要f、L_2不等于0,照相就必然产生半影,半影区域的黑度比主体影象黑度小,可以证明半影区域内黑度是连续变化的,从主体影象黑度过渡到背景黑度,因此半影造成影象轮廓模糊。