潜油电动机滑行时间的自动测量

潜油电动机滑行时间是评定电动机装配质量的重要指标。鉴于手工测量电动机滑行时间存在效率低和误差较大的不足,设计了潜油电动机滑行时间自动测量系统。它通过分压电路和计算机自动测量系统测量潜油电动机定子上感应的电压变化状况,即可得到电动机滑行时间。用手工测量、波形分析和自动测量3种方法测量6种型号电动机的滑行时间,其中5种滑行时间长于3s,判定为合格;1种滑行时间短于3s,判定为不合格。3种方式测量的滑行时间具有较好的一致性,仅波形分析法得出的滑行时间比自动测量的滑行时间稍长,表明自动测量方法的精度和重复性可满足要求。     

混凝土减水剂对水泥的适应性

<正> 随着混凝土减水剂在重要建筑工程和水泥制品上的推广使用,减水剂对不同水泥的适应性问题,日益引起了人们的重视。首先我国生产的水泥熟料的矿物组成变化较大,其次大部分水泥中掺有不同品种和性能的混合材料,而且有一部分水泥还掺有不同本质的石膏。因此研究减水剂对水泥及其基本组     

论资产与实验室管理机构改革

管理机构的精简，职能的调整是高校内部管理体制改革的重要组成部分，本文简析了资产与实验室管理机构的现行模式，论述了设置独立管理机构的必要性，提出了管理机构改革的思路。     

游梁式抽油机运动规律分析

利用动力学的基本原理，详细介绍了游梁式抽油机等效动力学模型的建立和等效动力学方程求解的方法与技巧。分析了抽油机实际运动的情况，本文认为：为了对抽油机的振动和动态特性进行分析，求解抽油机的实际运动是必要的，抽油机正常工作状态为变速稳定运转。     

微秒脉冲磁场自动测量系统及误差分析

简要介绍冲击磁铁在加速器在应用以及微秒脉冲磁场的测量原理，并对整个测量系统的误差加以分析说明。     

利用EOS快速改造或建立出版企业的ERP系统

面向构件技术的成熟与应用前景已得到国内外软件开发领域的认可.本文介绍了如何通过积累形成相对完备的客户业务需求构件库,以构件修改和构件增减的方式快速满足企业业务需求的变化,以构件组装的形式快速搭建适应本企业业务变化的应用.     

取代水杨醛Schiff碱金属配合物催化氧化脱硫性能

以水杨醛类Schiff碱为配体,与Co(NO_3)_2、Cu(NO_3)_2反应合成6种Salen(M)型配合物Ⅰ～Ⅵ。以1-己硫醇、二丁基硫醚和2-甲基噻吩为模型化合物配制模拟油体系,考察了配合物Ⅰ～Ⅵ的催化氧化脱硫性能,并分析了配合物结构与氧化脱硫性能的关系。结果表明,6种配合物在75 min时的总脱硫效果为Ⅵ>Ⅴ>Ⅳ>Ⅰ>Ⅲ>Ⅱ,Ⅵ的总脱硫率为31.9%。对1-己硫醇及二丁基硫醚脱除效果最佳的是Ⅴ,脱除率分别为74.2%和65.1%;对2-甲基噻吩脱除效果最好的是Ⅰ,脱除率为26.8%。构效关系研究表明,中心金属离子与O_2的配位能力越强,配体的共轭体系越大、电子云密度越高,配合物的脱硫性能越好;通过IR和离子色谱对单一硫化物模拟油体系氧化前后的产物进行分析发现,硫化物氧化后皆生成相应的砜类或亚砜类,且1-己硫醇和二丁基硫醚被进一步氧化生成SO_3~(2–)或SO_4~(2–)。     

3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵的制备

通过系统的实验研究,探索出3 氯 2 羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMAC)的最佳生产工艺条件:n(环氧氯丙烷)∶n(三甲胺盐酸盐)=0 95∶1,反应起始pH=7 5～8 0,反应温度采用分段控制(10℃,35℃),使用合适的催化剂,反应收率可达96%以上。通过连续水汽精馏对产品进行纯化,纯化后的产品中w(CHPTMAC)=69%,w(环氧氯丙烷)≤0 0005%,w(二氯丙醇)≤0 0015%,产品性能良好,已投入生产。     

减水剂对硅酸盐水泥的作用机理

本文就三类常用减水剂在单矿物C_3S、C_2S、C_3A、C_4AF上和在矿渣、煤矸石和水泥上的表观吸附量及其对ξ电位的影响进行讨论。 三种减水剂在C_3A上的表观吸附量都远远超过在C_3S上的表观吸附量。石膏的存在则使其在C_3A上的表观吸附量大减。 减水剂在煤矸石上的表现吸附量仅次于在C_3A上的表观吸附量,而在矿渣上则极小。 C_3A和C_4AF在蒸馏水中的ξ电位为正值,在减水剂溶液中的ξ电位则随溶液浓度的增加而迅速降低。在达到等电点时的浓度下,C_3A对减水剂的表观吸附量远远超过C_4AF。 显然,水泥中的C_3A对减水剂效果的影响最大。     

提高矿渣水泥早期强度的试验研究

一、前言矿渣硅酸盐水泥是我国水泥生产中产量最大的水泥品种,年产达2000万吨以上。全国有30个大中型水泥厂和大部分小水泥厂都生产这种水泥。矿渣水泥在性能上虽具有长期强度高、抗水性能好等优点,但某些性能是不够理想的,尤其是早期强度低的缺点,往往不受建筑部门的欢迎。目前施工部门常常采用多加矿渣水泥的办法来提高混凝土的早期强度,在水泥使用中造成了浪费。因此,提高矿渣水泥的早期强度,是当前矿渣水泥生产和使用中急待解决的问题。建材研究院与华新水泥厂协作,进行了提高矿渣水泥早期强度的试验工作,并在不降低