一种新式高效率电机

美国的 Allied 公司和 Emerson 电子公司宣布研制出一种新式高效率电机。该电机的铁心是用非晶金属合金制成的,与普通电机相比,它可以节约铁心中发热损耗90%的电能。被称为金属化玻璃的这种非晶金属合金由于具有无规则的原子结构和要求很少的磁化能量,因此用它制造的电机可以大大地降低电能损失。此外这种无规则晶体点阵还可美国的 Allied 公司和 Emerson 电子公司宣布研制出一种新式高效率电机。该电机的铁心是用非晶金属合金制成的,与普通电机相比,它可以节约铁心中发热损耗90%的电能。被称为金属化玻璃的这种非晶金属合金由于具有无规则的原子结构和要求很少的磁化能量,因此用它制造的电机可以大大地降低电能损失。此外这种无规则晶体点阵还可     

GSM网络TCH拥塞解决方法探讨及特殊案例分析

首先探讨了GSM网络业务信道拥塞的基本原因,并给出了相应的解决思路;然后重点从硬件方面和软件方面各分析了一个比较特殊的解决拥塞的案例,起到抛砖引玉的作用。     

WCDMA异频切换问题及案例分析

主要对WCDMA系统异频切换问题进行了分析和讨论,并结合WCDMA一期工程优化案例,探讨了WCDMA异频切换问题的优化方案。     

常压富氧浸出含锗氧化锌烟尘EI北大核心CSCD

为提高含锗氧化锌烟尘中锗的浸出率,提出采用富氧常压浸出−中和工艺处理含锗氧化锌烟尘,通过调节合适的酸度控制烟尘中硅的浸出及氧的溶解,避免形成铁硅锗胶体造成锗的损失的同时控制溶液中Fe^(3+)浓度便于烟尘中硫化物的溶出。结果表明:常压富氧条件下,在温度为90℃、液固比为7 mL/g、控制终点pH为0.3~0.7的条件下浸出4 h,锗浸出率为83%,较传统工艺条件下的锗浸出率提高13%。浸出渣的物相主要为硫酸铅和硫化锌以及二氧化硅,表面出现多孔、蓬松状结构。锗主要以硅酸盐态赋存,84.94%以该状态赋存的锗被浸出,占总锗的59.24%。浸出液中Fe^(3+)浓度约为0.4 g/L,硅含量约为64.5 mg/L,实现了对Fe^(3+)及Si的控制。采用含锗氧化锌烟尘对溶液进行中和还原,表明控制溶液温度为90℃,pH为3.0,反应1.5 h,可将溶液中Fe^(3+)浓度控制在0.025 g/L内,满足后续的沉锗要求。     

锌冶炼污酸与窑渣联合处理工艺研究

针对锌冶炼系统产生的污酸成分复杂、酸度高，砷及重金属浓度高的特点，利用湿法炼锌过程中产生的含有大量有价金属的回转窑渣对其进行处理。提出了“污酸浸出锌窑渣-常压合成臭葱石法沉砷-铁粉置换沉淀铜、砷-中和水解-赤铁矿法沉铁”的主体工艺路线，在实现污酸无害化处理的同时有效利用窑渣中的有价金?属资源。结果表明：经二段逆流浸出后下铜、铁、锌的浸出率均在90%以上，砷的沉淀率高于95%，沉砷渣为晶型良好的臭葱石。溶液中的铜沉淀率超过99%，实验得到的赤铁矿渣含铁量达64.42%，可作为炼铁或制作铁红的原料。     

盐硝联产芒硝水不溶物的产生与控制

针对真空制盐-盐硝联产五效蒸发工艺中芒硝所含水不溶物的含量过多、导致卤水浊度超标影响芒硝质量的问题,研究分析水不溶物产生的源头,找出控制水不溶物生成的方法具有重要意义。采用X射线衍射（XRD）、电子扫描显微镜（SEM-EDS）和红外光谱分析（FT-IR）等分析手段对芒硝中水不溶物的物相组成和形貌特性进行分析,确定芒硝水不溶物主要成分为方解石型碳酸钙。发现水不溶物形成的主要原因是盐系统中的钙离子浓度过高,此时溶液过饱和度高、处于不稳定状态,碳酸钙析出较快,结晶数目较多、颗粒小。小颗粒的碳酸钙漂浮在循环母液中通过转卤进入硝系统,与硝系统本身产生的碳酸钙相加导致芒硝中水不溶物的含量超标。针对此问题提出了源头调控的方案。在净化过程中当碳酸钠的质量浓度由1.32 g/L调整为1.35~1.38 g/L时,可以控制卤水中钙离子与碳酸根的平衡,降低盐、硝系统中的钙离子浓度,进而达到控制水不溶物的含量。在新一轮工业化生产中,采用源头调控的方法对芒硝中水不溶物进行了有效控制,芒硝质量得到了明显提升。     

漏电检测器

以往的漏电检测器是用零序电流互感器检测配电线和用电设备的漏电流,当漏电流超过规定值时进行报警或作用于跳闸。由于这种检测器只能检测漏电流的大小,而不能区分是由绝缘变坏产生的泄漏电流,还是由对地分布电容引起的正常泄漏电流,因此不能准确地防止漏电灾害。新研制的漏电检测器是根据绝缘变坏产生的漏电流与电压同相,而分布电容引起的漏电流超前于电压90°的差别进行漏电检测的。     

中空转子电动机

日本研制出一种中空转子异步电动机。与以往的电动机相比,这种电动机具有(1)缩短正反转变换时间;(2)降低电力消耗;(3)提高起动、停止精度;(4)增强冷却效果,能长时间运行等优点。一般异步电动机的转子都是由转轴、迭片铁心、端环、和风叶等构成。其中迭片铁     

鼓风炉渣碳基还原回收铅、锌、铁及尾渣环境特征

针对云南省个旧市历史遗留鼓风炉渣的安全处置，采用碳热还原-磁选方法回收铅、锌和铁，并高温固化获得稳定化尾渣.研究了温度、时间、还原剂用量对铅、锌和铁的回收影响，碳基还原过程铅、锌、铁的还原行为和磁选尾渣的环境风险.结果表明，在温度1 300℃、还原时间60 min、还原剂用量4%的条件下，铅、锌的挥发率分别达91.97%和96.96%,铁的金属化率96.94%;在磁场强度为250 MT的磁选条件下，铁的回收率78.93%,铁精矿中铁品位为90.94%.SEM-EDS和XRD分析结果表明：鼓风炉渣经高温碳热还原后，渣中铅以硫化物和铅铁矾的形式镶嵌于硅酸盐晶体中，渣中其他重金属则均匀分布在硅酸盐晶体中.磁选尾渣中铅、锌、砷、镉浸出值未超过国标GB 5085.3-2007规定限值；Tessier重金属形态分析结果显示尾渣中铅、锌、砷、镉残渣态比例相比于鼓风炉渣增大，表明鼓风炉渣碳热还原后环境风险降低，实现了鼓风炉渣的资源化及无害化.