乳化环氧改性的丙烯酸系乳液室温固化体系

将乙二醇二缩水甘油醚分散在水中制成环氧化合物乳液,并以其为交联剂,用以对丙烯酸系单体/胺基单体乳液共聚物的改性,制成了双组分室温固化乳液涂料。研究了乳化剂种类和胺基单体用量对聚合稳定性的影响,结果表明,若采用p 壬基酚聚氧化乙烯醚硫酸钠为乳化剂,且胺基单体用量低于单体总量2 5%时,可以制得稳定的带胺基的共聚物乳液。将丙烯酸系共聚物乳液和环氧乳液复合并在室温下干燥成膜,通过对聚合物膜的DSC和力学性能测试均表明,双组分体系在成膜过程中发生了交朕反应,而未加环氧化合物的单组分聚合物乳液成膜时则不发生交联。     

与激励信号相位相关干扰背景下信号的测量

针对与激励信号相位相关干扰背景下的信号测量,提出了一种新的方法。在深入分析VFC型模数转换器低通特性的基础上,得出合理选择VFC输出脉冲测频的计数周期能完全消除正弦或非正弦周期的干扰,再利用干扰和激励相位相关这一条件,设计了能自动跟踪激励频率去消除相关干扰对测量结果影响的电路,经测试,该方法能很好地满足设计要求。和其他方法相比,它具有电路简单、成本低、可灵活调整测量时间和分辨力的优势。     

梳型聚羧酸减阻剂的室内研究

针对高压盐水层、大段盐膏层及海上作业直接采用海水配浆固井时,现有减阻剂分散能力差、分散保持性差、缓凝性强的缺点,采用自由基聚合方式开发了具有梳型结构的聚羧酸减阻剂。通过红外光谱、电镜分析和热重分析测定了减阻剂的结构和耐热性,根据行业标准测定了减阻剂加入对水泥浆流变性、稠化性能和强度的影响,并进行了对高密度水泥浆的适应性研究。热重分析结果表明,该减阻剂耐温可达233℃。扫描电镜与原子力显微镜测试表明该减阻剂呈梳型。该减阻剂对水泥浆分散能力强,对饱和盐水和海水配浆体系具有良好的分散作用,缓凝性弱,且不破坏强度,可用海水直接配浆。加入该减阻剂后密度为2.72 g/cm3的水泥浆体系失水量为24 mL,24 h强度为22 MPa,90℃稳定性及流变性好。其对饱和盐水体系良好的分散效果及对高密度水泥浆体系良好的适应性表明,梳型聚羧酸减阻剂是一种高效减阻剂。      

不同成熟度和产地初加工方法对栀子中4种活性成分含量的影响

研究栀子不同产地初加工方法对样品中栀子酸、绿原酸、栀子苷、西红花苷Ⅰ 4种活性成分含量的影响；采用Agilent ZORBAX SB-C₁₈（5 μm，4.6 mm×250 mm）色谱柱，以乙腈?0.1%磷酸水溶液为流动相，梯度洗脱，流速1.0 mL/min，柱温30 ℃，检测波长:栀子酸和栀子苷238 nm，绿原酸328 nm，西红花苷Ⅰ 440 nm。采用400倍40%甲醇超声提取40 min能将4种成分有效提取出来。结果表明栀子以中成熟和成熟时采收最佳，干燥前有必要进行杀青处理，120 s蒸法杀青和30 s煮法杀青效果相当且最佳；不同干燥方法样中，50℃热风干燥效果最佳；杀青后切制干燥样中活性成分含量高于不切制干燥样；室温避光储存一年半后的不同处理样品中栀子酸、绿原酸、西红花苷Ⅰ的含量均无显著变化（P>0.05），栀子苷含量均显著降低（P<0.05）。此方法以栀子酸、绿原酸、栀子苷和西红花苷Ⅰ 4种活性成分含量为指标评价栀子质量，为栀子的采收、加工、储存提供了理论依据。     

锌铁合金在电缆桥架电镀中的应用

总结了电缆桥架锌铁合金电镀的工艺配方,探讨了镀前镀后处理、主盐和导电盐含量、线槽悬挂方式、阴极电流密度、镀液pH值、添加剂ZF、ZF-A、ZF-B含量等因素对电缆桥架电镀质量的影响：提出了镀液的维护方法生产实践证明：当主盐ZnCl2和导电盐KCl的质量浓度分别为55～75g/L和230g／L、阴极电流密度为0.8～1.2A／dm^2、镀液的pH值为4～5、添加剂ZF—A含量为0.2～0.4kg／t、ZF含量为1．5～2kg／t、ZF-B含量为0.7～1kg／t时,采用锌铁合金电镀,不但解决了电缆桥架电镀难的问题,而且其防护性能高于普通镀锌。     

交联网络对丙烯酸系乳液聚合物涂膜性能的影响

用不饱和伯胺顺丁烯二酸单乙二胺酰胺（UPA）与丙烯酸系单体的共聚物乳液作为反应性乳液的第一组分，将乙二醇二缩水甘油醚分散在水中作为反应性乳液第二组分，并以EGDMA作为含伯胺基团的丙烯酸系共聚物乳胶粒内部交联剂。研究表明：UPA能与丙烯酸酯发生共聚。制备了UPA分别在乳胶粒核层和壳层的乳液。通过乳胶粒结构和熟化温度对涂膜力学性能影响的研究表明：交联结构严重阻碍乳胶粒内聚合物链段在界面的扩散。UPA处于乳胶粒壳层较其处于核层对交联影响较小；对于上述两种结构，熟化温度的提高对扩散的影响大于交联反应的影响，因此，涂膜的拉伸强度随熟化温度发生显著变化。     

病毒的加载运行技术概述

本文描述了计算机病毒和木马的定义,对几例典型的病毒进行了剖析,阐述了病毒的加载运行技术。     

大掺量胶乳水泥固井技术在港深15-18井的应用

港深15-18井是大港油田马东区块的重点开发井,完钻井深为4 405 m。该井φ139.7 mm生产套管固井存在目的层高温、高压油气活跃、易发生油气水窜、封固段长、易漏失等难点,对固井水泥浆的防气窜及综合性能要求较高,固井质量难以保证。针对油气水窜的固井难点,在大港油田首次应用大掺量耐高温胶乳水泥固井技术,胶乳掺量达到了水泥量的8%。大掺量胶乳水泥浆体系的实验和应用结果表明:该体系流变性好、失水量小、防气窜性能优越、顶部强度发展快,综合性能良好;其结合加重隔离液体系和配套固井工艺技术措施,解决了港深15-18井φ139.7 mm生产套管油气水窜等固井质量问题。     

耐盐胶乳水泥浆体系的室内研究

胶乳水泥浆体系已广泛应用于大位移井、分支井、大斜度井、调整井和小井眼井等疑难井的固井,用以提高水泥浆的防气窜和控制失水能力,同时改善水泥石的胶结性能、韧性和防腐蚀能力.但是,由于盐的存在会使胶乳双电层的zeta电位降低,从而破坏胶乳的稳定性,导致胶乳在盐水中发生絮凝,因而限制了其在含盆岩层(盐层、盐膏层、盐水层)和水敏...     

大体积混凝土施工控制措施初探

通过对某工程基础大体积混凝土施工期温度观测及温度应力的初步计算,并据此采取施工控制措施,有效地防止大体积混凝土有害裂缝的出现,取得了良好的效果。