酚醛树脂为前驱体制备多孔碳泡沫材料

以液态酚醛树脂为前驱体,正戊烷为发泡剂,吐温80为匀泡剂,在高压釜中通过卸压发泡的方法制备了酚醛树脂泡沫,然后将其经1000℃碳化后得到碳泡沫.研究结果表明,所得的典型碳泡沫样品是一种以无定形碳结构为主的轻质多孔碳材料,密度约为0.15g/cm3.碳泡沫的微结构可以通过调节卸压速率而得到有效控制,当卸压速率为0.05MPa/min时,可以得到孔洞相互贯穿、平均孔径约为300μm且分布较为均匀、接点完好,韧带光滑的多孔碳泡沫.     

尼龙6/埃洛石纳米管纳米复合材料的制备与性能

通过熔融共混制备了尼龙-6(PA6)/埃洛石纳米管(HNTs)纳米复合材料.研究了HNTs含量对PA6/HNTs纳米复合材料微观形态、力学性能、结晶行为的影响.结果表明,在熔融共混条件下,HNTs不经过任何表面处理即可以纳米尺度均匀地分散于PA6基体中.随着HNTs含量的增加,纳米复合材料的弯曲强度和弯曲模量显著提高.DSC结果显示HNTs的存在起到了成核剂的作用,提高了PA6的结晶温度.HNTs份数少时能提高PA6/HNTs纳米复合材料的结晶度,份数多时会使其结晶度下降和生成不稳定的晶体.     

胶乳-悬浮液共沉法天然橡胶/埃洛石纳米管复合材料的结构与性能

利用天然橡胶(NR)胶乳和埃洛石纳米管(HNTs)悬浮液的负电稳定性,采用胶乳-悬浮液共沉法制备了NR/HNTs复合材料,并对其硫化特性、微观结构、力学性能以及动态力学性能进行了研究.结果表明,HNTs的引入可促进NR的硫化反应,随HNTs用量的增加,焦烧期和正硫化时间缩短;HNTs在复合材料中的分散性极佳;随着HNTs用量的增加,纳米复合材料的定伸应力和邵尔A硬度明显增大,扯断伸长率有所下降,综合力学性能在20份时最好;随着HNTs用量的增加,纳米复合材料的玻璃化转变温度略有升高,转变区的损耗因子明显下降.     

碳泡沫的乳液法制备条件研究

采用轧液聚合的方法,以间苯二酚、甲醛的水溶液为水相,以液体石蜡为油相,经搅拌、固化、碳化等过程后得到破泡沫样品.其密度为(0.25～0.4)g/cm2,比表面积为(500～700)m2/g,该方法制备的碳泡沫,具有开孔结构,孔径分布比较均匀,且孔径大小可调节,制备条件对乳液体系的稳定性以及所得的碳泡沫样品结构形耽有较大的影响.     

纳米矿物埃洛石的结构调控和新材料应用

国家"双碳"战略对非金属矿的保护和利用提出了更高的要求,其中黏土矿物具有独特的微观结构和化学组成,其广泛的来源和丰富的储量使其在新材料产业发展中占有越来越重要的地位。埃洛石属于高岭土族黏土矿物,是一种1 GA6FA 1型铝硅酸盐矿物材料。其主要特点是具有中空管状结构、长径比大、比表面积高、孔结构丰富、吸附能力强、无毒无害和应用广泛。详细介绍了其物化性质和形态结构调控的策略,涵盖了矿物加工、提纯分级、结构调控、化学修饰、组装排列等方面;进而系统梳理了埃洛石纳米管在高性能复合材料、环境保护材料、生物医用材料、新能源材料和催化材料领域的应用进展;最后,指出了相关领域研究开发的不足之处,对管状埃洛石矿物资源开发和利用的发展前景进行了展望。      

基于聚噻吩衍生物的异质结薄膜太阳能电池

近年来聚噻吩衍生物作为电子给体材料的异质结薄膜成为国内外研究的热点.讨论了异质结薄膜太阳能电池的工作原理,重点分析了材料、混合比例、制作工艺等对聚噻吩衍生物异质结薄膜太阳能电池性能的影响,并指出了今后聚噻吩衍生物异质结薄膜太阳能电池的发展方向.     

埃洛石纳米管/白炭黑并用补强NR的研究

研究埃洛石纳米管(HNTs)用量对NR/HNTs复合材料以及NR/HNTs/白炭黑复合材料性能的影响,试验结果表明,HNTs用量为40份时,NR/HNTs复合材料的综合物理性能较好;当HNTs/白炭黑/小分子氢键配体T的用量比为20/20/1时,NR/HNTs/白炭黑复合材料的物理性能、加工性能和热稳定性均较好.扫描电镜和透射电镜分析表明,HNTs和白炭黑均能在NR基体中均匀分散.     

以芳基乙炔为前驱体制备高强度炭泡沫(英文)

以硫酸为催化剂,芳基乙炔为前驱体,经聚合、正戊烷发泡、炭化获得了高强度炭泡沫。通过选择合适的制备条件,如:发泡剂的用量,催化剂的浓度及用量,以及匀泡剂吐温80的添加量,可以制得孔结构良好、韧带和接点光滑的炭泡沫。芳基乙炔聚合物泡沫炭化后高的残炭率(86%)和良好的孔结构赋予炭泡沫较高的机械强度;所制炭泡沫的耐压强度达到25.8MPa,强度/密度比为43.0MPa/(g.cm-3).     

硅铝复合树脂的制备及其涂层性能

以硅溶胶和甲基三乙氧基硅烷(MTES)为前驱体,乙酸为催化剂,添加Al2O3纳米粒子,经水解-缩聚合成硅铝复合树脂,再加热固化成膜得到硅铝复合涂层,研究了所得涂层的结构与性能。硅铝复合涂层为Si—O交替形成的四元环体型结构。m(Al2O3)/m(MTES)为0.010时制备的硅铝复合涂层的力学性能最佳,铅笔硬度为8 H,附着力为0级,透光率达92.5%,硅铝复合涂层中Si—CH3的起始分解温度为500℃,耐热性能明显提高。     

乳液法制备微米级硅气凝胶小球及其表征

以硅溶胶为前驱物，在以吐温85和司班80为乳化剂、正丁醇为乳化助剂、正庚烷为分散介质的油相和二氧化硅醇溶胶为水相的乳液体系中，应用乳液成球技术制备μm级硅凝胶小球，然后通过常压干燥技术制备μm级硅气凝胶小球。用光学显微镜、SEM、TG-DTA及BET技术等对其进行表征。结果表明：所得μm级硅气凝胶小球表观粒径约为130μm，密度约为360kg·m^-3，比表面积为382.5m²·g^-1，平均孔径约为17nm，孔隙率达83.6%。μm级硅气凝胶小球是由大小约为10nm的二氧化硅纳米微粒构成的轻质纳米多孔结构材料。