超声波-化学镀Ni-P-SiC纳米复合镀层的工艺研究

采用超声波-化学镀的方法,在45钢基体表面制备Ni-P-SiC纳米复合镀层.利用正交试验法对制备Ni-P-SiC纳米复合镀层的工艺参数进行优化,并确定SiC纳米粒子的加入量、超声波功率、复合镀液的温度以及pH值.最后,利用扫描电镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)对复合镀层的显微组织形貌进行观察和分析.     

搅拌方法对Ni/TiN复合镀层微观结构和耐磨性能的影响

采用机械搅拌-电沉积和超声搅拌-电沉积复合方法,在20钢基体表面制备Ni/TiN复合镀层。利用扫描电镜(SEM)和摩擦磨损试验机对复合镀层进行研究。结果表明:当机械搅拌速率为400 r/mim时,Ni/TiN复合镀层的TiN粒子复合量的质量分数为9.8%,显微硬度为871HV;当超声波功率为300 W时,Ni/TiN复合镀层的TiN粒子复合量的质量分数为10.9%,显微硬度为926HV。在机械搅拌-电沉积制得的Ni/TiN复合镀层中,表面颗粒的粒径在3μm左右,而超声搅拌-电沉积制备镀层,表面颗粒的平均粒径为1μm。采用超声搅拌-电沉积制备Ni/TiN复合镀层,耐磨性能优于机械搅拌-电沉积制备的镀层。     

Cu-SiC纳米复合镀层制备工艺研究

采用机械搅拌-电沉积方法,在45钢基体表面制备Cu-SiC纳米复合镀层。利用扫描电镜和摩擦磨损试验机研究机械搅拌速率、电流密度、SiC粒子质量浓度以及pH值等因素对Cu-SiC纳米复合镀层耐磨性能的影响及规律。结果表明,Cu-SiC纳米复合镀层的最佳制备工艺参数为:搅拌速率300 r/min,阴极电流密度4 A/dm2,镀液中SiC粒子的浓度4 g/L,pH值3.5~4.5。     

JHN-F-1B型超声波清洗机加热温控装置的设计

设计了一种超声波清洗机加热温控装置,实现了对超声介质的加热与温度控制功能。在此基础上,介绍了该装置的结构示意图和工作原理,并利用精密温度计进行检验测试。结果表明,该装置能自动控制镀液温度,使其在50～100℃之间的任一温度值,且与精密晶体温度计测量的温度相差不大,最大误差仅为0.6℃。