牙哈凝析气田开发后期集输工艺的技术改造

牙哈凝析气田建设采用采用二级布站模式,随着气田开发的进行,已经无法满足部分采气井含水上升、油压下降的现状.针对实际生产中出现的原油拉运、天然气放空、站内处理量不足等问题,进行了认真研究并提出了解决方案.     

牙哈含水高压凝析气井取样位置优选

对出水的高压凝析气井来说,现有的取样测含水率方法其准确性难以满足需要,因此一年需进行四次地面计量以满足生产数据录入需要。地面计量不仅成本高而且需要放空也不符合油田公司保护环境的生产理念。本文对各种取样位置进行了评价并根据牙哈凝析气田生产现状优选出了准确性相对较高的立管取样法,并在B井进行试验取得了较好的效果。     

牙哈23凝析气藏剩余凝析油分布规律

为达到较高的凝析油采收率,对高凝析油含量的牙哈23凝析气藏采用了回注干气的开发方式。目前气藏开发过程中的主要矛盾是部分生产井气油比升高加快,导致凝析油产量急剧下降,回注干气效果变差。从气藏地质特征分析出发,描述了储集层的非均质特征,通过对生产剖面测试、示踪剂监测和单井生产动态的研究,认为气油比上升加快的主要原因是干气突破。研究了回注干气的推进规律,根据动态分析结果对全气藏气、水相态特征及饱和度的变化规律进行了开发动态数值模拟,最终确定出剩余高凝析油含量的富集区,为气藏的开发调整、改善回注干气的开发效果、提高凝析油采收率提供依据。     

改造现有工艺回收地面计量天然气

随着气田的开发,气井会在生产一段时间后出水,并且含水率随着时间推移会逐渐上升。牙哈作业区A区块3口井在见水后,含水上升较快,使得单井产液量增加,现有装置的处理能力凸显不足,导致A区块所有生产井不能全部进站。另外要提高最终采收率,首先要延长见水时间,见水后要控制含水的上升趋势。这要求我们首先要掌握含水井的生产动态,现有装置无法对单井的含水进行计量。这两个问题导致我们必须要进行单井地面计量生产。地面计量时必然导致单井的天然气放空,造成环境污染和天然气浪费,同时还要产生地面计量成本和污水运输成本。在现有的装置基础上建造A区块集中试采装置,可以解决集中处理站处理能力不足的问题,又同时满足了A区块的气井含水计量需求,减少了地面计量的天然气浪费和地面计量费用,保护的环境,节约了成本。     

牙哈含水高压凝析气井取样位置优选

对出水的高压凝析气井来说,现有的取样测含水率方法其准确性难以满足需要,因此一年需进行四次地面计量以满足生产数据录入需要.地面计量不仅成本高而且需要放空也不符合油田公司保护环境的生产理念.本文对各种取样位置进行了评价并根据牙哈凝析气田生产现状优选出了准确性相对较高的立管取样法,并在B井进行试验取得了较好的效果.     

牙哈凝析气田开发后期集输工艺的技术改造

牙哈凝析气田建设采用采用二级布站模式,随着气田开发的进行,已经无法满足部分采气井含水上升、油压下降的现状。针对实际生产中出现的原油拉运、天然气放空、站内处理量不足等问题,进行了认真研究并提出了解决方案。     

改造现有工艺回收地面计量天然气

为解决牙哈作业区A区块3口井在见水后含水上升较快、单井产液量增加、现有装置处理能力不足,导致A区块所有生产井不能全部进站的问题,同时为提高最终采收率,需要延长见水时间,见水后控制含水的上升趋势。这就要求掌握含水井的生产动态,而现有装置无法对单井的含水进行计量,塔里木油田公司牙哈作业区A区块建造集中试采装置,文章介绍了改造前后的工艺流程及改造效果。