Novel technology of purification of copper electrolyte

The effects of arsenic with different valence states on the purification of copper electrolyte were studied and a novel technology of purification of copper electrolyte by copper arsenite was proposed. The results show that the purification performance of As（Ⅲ） compounds is better than that of As（Ⅴ） compounds. The purification technology by copper arsenite has the advantages of simple operation, high purification performance and low cost in comparison with other technologies and its appropriate purification conditions are that copper arsenite concentration is 18 g/L, reaction temperature is 65 ℃ and reaction time is 8 h. The removal rates of Sb and Bi are 53.22% and 58.67% respectively under these conditions. The purification principle show that a kind of yellow precipitate mainly composed of arsenic, antimony （ Ⅴ ）, bismuth and oxygen forms in electrolyte after copper arsenite is added, and consequently antimony and bismuth are removed from electrolyte.     

硫铁矿烧渣酸浸反应动力学研究

研究了硫铁矿烧渣与硫酸反应动力学。研究结果表明Fe3O4反应活性远远高于Fe2O3,铁浸出率由烧渣中Fe2O3与硫酸的反应速度决定。Fe2O3与硫酸反应动力学为颗粒缩小缩芯扩散控制,烧渣中Fe2O3与硫酸反应的活化能为6.936 kJ/mol。当硫酸质量分数为43%、硫酸用量为理论用量、反应温度为80℃、反应时间2 h时,当搅拌速度从0增加到400 r/m in时,铁的浸出率从19.5%增加到45%。     

Preparation of solid polyferric sulfate from pyrite cinders and its structure feature

1　INTRODUCTIONCoagulationisanessentialprocessintheoverallsolid liquidseparationschemeinwaterandadvancedwastewatertreatment .Hydrolyzingmetalsalts ,suchasferriccoagulants ,canpromotetheformationofag gregates.WhenFesaltsaredissolvedinwater,themetalironhydrates ,coordinatingsixwatermoleculesandforminganaquometalion ,canthenhydrolyzeandformmonomericand polymericferricspecies ,whichishighlydependentonpHofthesolution .Itispossibletodescribetheformationofseveralhydrolysisspecies ,suchaspositiv…     

Comparisons of species and coagulation effects of PFS solution and solid PFS from pyrite cinders

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＰｏｌｙｆｅｒｒｉｃｓｕｌｆａｔｅ (ＰＦＳ )ｗａｓｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙ ｐｒｅ ｐａｒｅｄｉｎＪａｐａｎｉｎｔｈｅｍｉｄ 1970ｓａｎｄｗａｓｐｒｏｄｕｃｅｄａｎｄａｐｐｌｉｅｄｉｎｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓｉｎ 1980ｓ .ＰＦＳａｓａｃ     

全湿法处理回收银锌渣中有价金属

对采用NaClO3-NaCl-HCl体系浸出Bi等贱金属，全湿法处理银锌渣回收有价金属的工艺进行了研究．研究结果表明：当浸出温度为70～80℃，液固比为8～10，NaClO3质量为10～15g，NaCl质量为60g，浓盐酸体积为80～120mL，浸出时间为4～5h时，Bi浸出率可迭99％；浸Bi液用废铁皮置换可得Bi含量达86％的粗海纬铋，将浸铋液水解可得纯度为99％的氯氧铋；浸Bi后，余渣中银含量达到70％，金含量达到1％，金和银高度富集于浸出渣中．     

低温CO-SCR催化剂UiO-66制备及其脱硝性能EI北大核心CSCD

通过溶剂热法在不同调节剂种类、浓度条件下制备UiO-66改性催化剂,并利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、热重分析仪(TGA)等对催化剂进行表征。考察不同调节剂种类、浓度对UiO-66形貌、结构组成以及选择性催化还原(CO-SCR)性能的影响。结果表明:UiO-66-HCl催化剂具有良好的脱硝性能和分散性以及更多的路易斯酸性位点和CUS(不饱和金属位点)。CO-SCR催化性能测试结果显示,在对苯二甲酸(H_(2)BDC)与调节剂的摩尔比为1:4,脱硝温度为170℃时,UiO-66-HCl脱硝率达到95%。     

卤素离子催化作用下SO_2还原沉金后液及其热力学特征

以沉金后液为原料,采用SO_2为还原剂,研究在卤素以及卤素复合催化剂存在条件下还原沉金后液中的硒碲以及捕集贵金属金铂钯的工艺。结果表明:在85℃、硫酸浓度167 g/L、SO_2流量0.2 L/min的条件下,当Cl-催化剂浓度为1.1 mol/L、反应时间2 h,或当Br~-催化剂浓度为0.5 mol/L、反应时间3 h,或当I~-催化剂浓度为0.3 mol/L、反应时间2 h时,硒金铂钯还原率达到100%,碲还原率达到99.60%以上。采用卤素复合催化剂,当Na Cl与Na Br摩尔比为1:2时,有助于加快硒碲的还原,而且降低了催化剂的用量。SO_2催化还原后产物中含碲74.56%、铜11.85%、硒7.38%,贵金属金3.89%、铂0.19%、钯1.02%(质量分数);还原产物中碲以单质状态存在,产物形貌为球状体。热力学分析表明:硫酸浓度为167 g/L时,Se(Ⅳ)主要以H_2Se O_3形式存在,Te(Ⅳ)主要以H_3Te O_3~+形式存在;当溶液中有Cl~-存在时,溶液中H_3Te O_3~+在Cl~-缔合作用下逐渐转变为Te Cl_6~(2-),其电极电势较H_3Te O_3~+的正,促进碲的还原。     

东江库区移民环境容量的回顾与评价

东江水库移民安置规划依据环境容量这一制约因素，以经济收入指标作为移民安装标准进行编制，保障了东江库区社会的稳定和经济的发展，使其资源得到了合理的开发。说明在市场经济体制下应把握价值规律，合理制定移民安置标准；应根据库区经济发展规律适时投资，以发展投入资金铁最大效益；还应注意移民文化素质的提高，以促进库区经济的发展。     

新型复合引发剂APS-TEA引发DMDAAC的聚合及PDMDAAC的应用

用一步法合成DMDAAC单体，采用APS—TEA复合引发体系引发聚合得到PDMDAAC。实验取100mL质量分数为72％的DMDAAC溶液，通N2 30min后加入APS 0．548g、TEA0．352g、EDTA·2Na 15．04mg，当反应温度为42℃，反应时间为24h时，DMDAAC的转化率为82．26％，PDMDAAC的特征粘度为1．06dL／g。采用PFS（聚合硫酸铁）、PDMDAAC和PFS—PDMDAAC复合絮凝剂处理Cu^2＋、pb^2＋浓度均为10mg／L的模拟重金属污水，PFS—PDMDAAC复合絮凝剂处理效果最好。控制模拟污水的终点DH值约为8．5，使用PFS-PDMDAAC复合絮凝剂，当PFS剂量为5．52mg／L、PDMDAAC剂量为0．39mg／L时，处理后Cu^2＋、Pb^2＋去除率分别达到99．8％和99．9％。     

以PEG为分散剂从废绿矾中回收Fe_3O_4（英文）

以CaOH为沉淀剂通过共沉淀从绿矾溶液中回收Fe_3O_4,研究分散剂PEG对Fe_3O_4磁分离的影响。结果表明,分散剂PEG对Fe_3O_4的回收有显著影响。在Fe_3O_4制备过程中添加PEG不利于Fe_3O_4的回收。当PEG-6000浓度从0增加到8 g/L时,Fe_3O_4产品的铁品位从65.58%降至57.79%,中值粒径从2.35μm降至1.35μm。然而,在混合产物的湿磨过程中添加PEG可促进随后的Fe_3O_4回收。当PEG-200用量从粉末质量的0%增加到4%时,Fe_3O_4产物中铁的品位从65.58%升高到68.32%。当PEG-200用量为4%时,改变PEG相对分子质量从200增加到20000,Fe_3O_4产物中铁品位从68.32%降至66.70%。