FHT/600-4936混料桶在新巨龙公司选煤厂的应用

针对山东新巨龙能源有限责任公司选煤厂生产事故频发、精煤产率下降的问题,采用FHT/600-4936混料桶代替原混料桶,并对其体积、内部结构、回流管位置及管径大小、内衬材质进行优化。采用优化的FHT/600-4936混料桶后,生产事故率明显降低,精煤产率提高,经济效益显著。     

新建炼焦煤选煤厂浮选系统优化改造

在对新巨龙选煤厂浮选精煤抽出率低、精煤桶溢料影响正常生产等问题进行研究的基础上,提出几种可行的方案。经过试验研究后,决定对浮选系统进行优化改造,确定增加矿浆预处理器和精煤压滤机。改造完成后的运行结果表明,浮选精煤抽出率增加,浮选系统效率提高,精煤桶溢料现象减少,整个重介及浮选生产系统稳定,经济效益明显。     

不同粒径煤泥浮选的动力学模拟

探讨了在实验室浮选机中粒径对煤泥浮选的影响。结果表明,煤泥浮选的累计回收率随着粒径的增加呈现先上升后下降的趋势;并用MATLAB软件中的模糊逻辑工具箱设计了一个以粒径和浮选时间为输入变量,累计回收率作为输出变量的模糊逻辑系统,将平均粒径分别为40.5m、250m、450m的试验数据和模拟数据进行了相关性分析,相关系数分别为0.968、0.982、0.963,表明模糊逻辑理论可以预测不同粒径煤泥在不同时间的回收率。     

KHD充气式浮选机在新巨龙公司选煤厂的应用

介绍了KHD充气式浮选机的结构特点、工作原理及工艺技术指标,在新巨龙公司选煤厂的应用实践表明,此浮选机对低浓度、大流量的浮选入料有着较好的分选效果,小于0.5 mm各粒级的精煤可燃体回收率均在50%以上。     

选煤厂精煤质量管理体系的创新与实践

通过在技术检查班组开展精煤质量管理体系创新,突出检查重点,强调责任落实,实现了从入洗原煤到系统环节到最终产品的全方位质量检测,为选煤质量控制提供了及时可靠的指导数据,保证了产品质量和产率。     

优化浮选环节 提高精煤产率

针对新巨龙公司选煤厂浮选精煤产率降低的问题进行分析,通过对影响浮选机充气控制的充气调节阀进行改造,同时对浮选精矿桶进行改造以延长其缓冲时间,并将锥形桶进行提高。改造后解决了现场存在的问题,提高了浮选精煤产率,增加了企业经济效益。     

济宁市南四湖非法采砂整治探讨

结合济宁市南四湖非法采砂整治情况,分析存在问题并提出合理化建议。     

大直径水力旋流器在炼焦煤选煤厂的应用

针对新巨龙选煤厂粉精煤灰分偏高、精煤产率低的问题,采用大直径水力旋流器替代原分级旋流器组进行改造后,旋流器底流中粗粒级含量增加,细粒级含量减少,降低了粉精煤灰分,总精煤产率提高0.5%,获得了较好的经济效益。     

新巨龙选煤厂粗煤泥降灰技术的探索和实践

新巨龙选煤厂因矿井煤质变差出现了高灰细泥污染现象,粗精煤泥灰分升至14%以上,通过采用多叠高频振动筛脱除高灰分的细煤泥,使粗精煤泥灰分降至9.20%,提高了精煤产率。     

井下重介浅槽煤矸分离系统在新巨龙选煤厂的应用

介绍了新巨龙矿井井下煤质情况以及井下排矸项目建设的必要性,通过对4种井下毛煤煤矸分离技术方案的技术论证,确定采用重介浅槽分选工艺作为井下煤矸分离系统方案;应用结果表明,该系统投用后每年可取得明显的经济效益,矿井生产效率和生产能力显著提升,并具有良好的社会效益。