车30井区储层地质特征及伤害因素分析

文中主要研究了车30井区石炭系包谷图组储层,对于该储层的岩石通过压汞实验分析,明确了该储层属于低孔隙度、低渗透率、小吼道的裂缝-孔隙双重介质储层;通过对储层地质特征分析,明确了石炭系包谷图储层岩性、颗粒成分、填隙物、结构、物性等特征;敏感性伤害分析表明:液相侵入是造成储层酸敏、水敏伤害的主要潜在因素;固相颗粒侵入造成储层孔喉堵塞是次要潜在伤害因素。     

硫精矿提硫降杂工业试验研究

为了降低硫精矿中的杂质，提高硫品位，开展了现场工业试验研究．对硫精矿进行两次开路精选，得到高硫矿和低硫矿两个产品，21个班平均指标是：高硫矿产率39．82％、硫品位37．55％、MgO品位0．582％；低硫矿硫品位28．7l％。针对工业试验存在问题，提出了硫精矿再磨增加单体解离度．进行系统稳定试验，探索旋流器分级提硫的改进方案。     

选矿厂粉矿回收措施探讨

分析了选矿厂粉矿产生的原因、处理现状及存在问题，并提出改进措施。     

尾矿浓缩池跑泥改进措施探讨

对梅山铁矿尾矿浓缩池出现跑泥的原因进行了分析，提出了跑泥的具体措施。     

尾矿浓缩池跑泥改进措施探讨

对梅山铁矿尾矿浓缩池出现跑泥的原因进行了分析，提出了防止跑泥的具体措施。     

梅山选矿降磷工艺研究及应用

叙述了梅山铁矿石的主要矿物工艺矿物学特征、磷赋存状态及嵌布特征。通过工艺研究，最后选择了弱磁--强磁降磷工艺，并成功应用。结合应用实践，提出了加强工艺管理、控制磷品位、开发研究适合梅山应用的强磁机新型棒介质的建议。     

梅山选矿重大试验研究与技术改造

为了提高资源利用水平,改善铁矿选矿指标,梅山铁矿开展了弱磁-强磁降磷工艺试验、尾矿浓缩试验等多项研究,完成了破碎筛分工艺优化、YMT-75型大粒度跳汰机应用等技术改造.通过试验研究和工艺升级,装备水平大幅度提升,技术经济指标显著提高,矿石处理能力由126万t/a扩大到400万t/a,铁精矿铁品位由52.91%提高到57.24%.并提出了加快开发资源,增强发展潜力;继续优化磨矿和选别工艺参数,提高生产效率;推进尾矿利用产业化,实现可持续发展;开展低品位矿石开发研究,促进资源综合利用等建议.     

铁矿尾矿烧结制砖可行性探讨

为了减少尾矿排放容量,延长尾矿库使用寿命,开展了利用尾矿生产烧结砖试验.梅山铁矿细粒尾矿具有黏而细的特性,选用压滤工艺进行脱水,水分达到20%左右.通过实验室试验、半工业试验、工业试验,探索了烧结砖烧成温度和制砖工艺,研制出合格多孔砖,抗压强度达到建筑烧结砖MUl0的标准,完成了冻融试验、泛霜试验、抗石灰爆裂试验,吸水率达到标准.放射性检测表明,其产销与使用范围不受限制.提出了一期产品规模年产1.2亿块标砖,尽快利用尾矿资源建设烧结砖生产线的设想,实现产业化后,可率先达到无尾矿山的奋斗目标.     

混合铁矿石磁重选工艺优化

针对梅山铁矿磁选和重选预选工艺,考察了直线振动筛洗矿分级和细粒级浓缩效果,分析了四个粒级的选别指标、精矿和尾矿构成,提出了如下建议:降低料层厚度,改善洗矿效果;增开1台φ5 m浓缩锥斗,提高分级效率;提高磁场强度,增加2～0.5 mm矿石磁选回收率;加大矿浆输出,使用絮凝剂加快矿泥沉降;采用重选工艺有利于回收比重大、磁性弱的黄铁矿;探索降低入选粒度的措施;降低铁品位,提高精矿回收率.实施后年经济效益200万元以上.