逆变器供电对永磁同步电机振动和噪声的影响

为了分析逆变器供电对永磁同步电机（PMSM）电磁振动噪声的影响,建立了一台PMSM多物理场耦合振动分析有限元模型。首先,利用ANSYS建立电机2D电磁模型,通过有限元法分别计算了逆变器和正弦电流供电情况下4 000 r/min电机的磁通密度;然后,应用节点力传递法将电磁力耦合到定子齿上进行谐响应分析,计算电机振动噪声,分析逆变器和正弦电流供电下PMSM电磁振动和噪声频谱特性。     

硬石膏掺量对快硬型修补砂浆性能的影响

通过对快硬型修补砂浆尺寸变化率和抗压、抗折强度物理性能的检测来分析和讨论硬石膏在不同掺量下对快硬型修补砂浆性能的影响;并由此对超HCSA高强硫铝酸盐水泥/HCSAF高铁硫铝酸盐水泥在干混砂浆及特种混凝土方面的应用提供了可靠性数据。     

超轻复合水泥发泡保温板在外墙保温中的应用北大核心

基于复合水泥的水化机理,采用超细硅酸盐水泥复配高强双快高贝利特硫铝酸盐水泥82.5形成的复合水泥,结合改性玄武岩纤维,通过化学发泡的方法形成的超轻复合水泥发泡保温板,干密度:120 kg/m^3、导热系数:0.048 W/(m·K)、抗压强度:0.25 MPa、抗拉强度:0.1 MPa;从材料性能上解决了传统的水泥发泡保温板密度偏高、保温效果较差、抗压强度低的缺点,同时,较高的抗拉强度与优异的防火性能,赋予了外墙保温材料不但具有良好的耐久性,而且完全杜绝了火灾隐患。     

新型超硫酸盐水泥水化硬化机理

研究了硫铝酸盐激发的超硫酸盐水泥(CSA-SSC)的水化硬化机理.采用微量热仪、TGA和SEM-SE方法对CSA-SSC的水化放热过程、水化产物和微观结构进行了分析.研究表明:CSA-SSC早期的强度略低,后期CSA-SSC的强度快速增长;该材料表现出超低水化热特性;CSA-SSC水化早期产物主要是钙矾石,在水化后期,主要产物是C-S-H凝胶;CSA-SSC硬化体中的针状钙矾石相互交错形成骨架,C-S-H凝胶则填充于骨架之间,使整个水泥浆体形成致密的结构,从而CSA-SSC的强度逐渐提高.     

低振动噪声永磁同步电机极槽配合的选择

永磁同步电机的极槽配合是影响电机齿槽特性和振动噪声特性的重要因素之一。理论上分析了永磁同步电机电磁力波特征参数和极槽配合的关系,重点讨论常用极槽配合齿槽转矩和电磁力波特性。建立了永磁同步电机的多物理场有限元耦合模型,比较了几种典型分数槽集中绕组情况下电磁力波和噪声机理特性,得出低振动噪声永磁同步电机极槽配合的选择原则。     

促强减缩剂在装配式轻质保温砌块中的应用

阐述了以P·O 42.5级水泥分别内掺5%、10%、15%、20%促强减缩剂为基材,添加矿渣粉、功能型外加剂、EPS聚苯颗粒,采用卧式搅拌、机械泵送、浇筑成型的工艺方法制成轻质保温砌块的应用研究。对促强减缩剂在不同掺量下轻质保温砌块的操作时间、脱模时间、早期强度、后期强度进行了试验对比;在促强减缩剂不同掺量下,室内(24±1)℃、室外(32±2)℃不同温度时,对轻质保温砌块的操作时间、脱模时间、早期强度、后期强度的影响进行了试验研究。     

轻质高强抗裂隔墙板的制备及试验研究

以普通硅酸盐水泥为胶凝材料,内掺促强减缩剂,加入抗裂剂、粉煤灰、炉渣、尾矿砂,采用物理发泡工艺方法制备了轻质高强抗裂隔墙板。解决了以普通硅酸盐水泥为基材制备的轻质隔墙板早期强度低、脱模时间长的缺点,并且轻质高强抗裂隔墙板的抗压强度更高,后期强度持续增长,同时克服了由于硫铝酸盐水泥运输距离长而造成墙板单位价格高的问题;对于通过物理发泡工艺制备的墙板,加入抗裂剂可解决墙板因水灰比大、以物理发泡剂为表面活性剂而引起的收缩开裂问题。     

快凝快硬高贝利特硫铝酸盐水泥熟料水化机理研究

研究了一种新型快凝快硬高贝利特硫铝酸盐水泥的水化性能,并利用微量热仪、XRD、TGA、SEM等方法进行了水泥水化过程,水化产物和微观形貌结构的表征.实验结果表明:新型高贝利特硫铝酸盐水泥熟料的早期水化放热迅速并集中,早期强度发展迅速;该水泥的早期水化产物主要为AFt和铝胶相,未发现CH相;在水化后期,生成的AFt会发生转化生成AFm相,同样没有发现CH相.随着水化的进行,水化产物不断增多,针棒状的AFt穿插,交错在凝胶之间,形成了较为致密的结构,从而提高了水泥的强度.     

超轻发泡水泥保温板孔结构与性能关系研究

发泡水泥中的孔结构在很大程度上决定了材料的力学和热学性能.为了深入研究发泡水泥的孔结构与力学和热学性能的关系,本文利用图像分析法表征了发泡水泥的孔结构参数(气孔率、气孔尺寸),测试了材料的抗压强度和导热系数.研究结果表明:气孔率、孔壁厚度、气孔尺寸对干密度、抗压强度以及导热系数均有影响.随着气孔率的增大,干密度、抗压强度和导热系数均呈现下降趋势;在相同容重下,导热系数随着平均孔径的增大而升高,抗压强度随之减小,发泡水泥的孔径每增大1 mm,则抗压强度减小25％ ～ 30％;气孔尺寸分布近遵循对数正态分布(R2=0.95),高密度的发泡水泥的对数正态分布拟合相关系数相对较高.