天然染料染色中媒染剂应用的现状与展望

概述了近年来天然染料染色过程中媒染剂的研究现状。首先对非铬金属媒染剂、天然媒染剂以及复配媒染剂的研究进行了介绍,其次对这三种媒染剂媒染原理进行了阐述,最后对媒染剂研究趋势进行了展望。     

高精度多环片自动装配控制技术

为了实现对微小环片零件的自动化装配,搭建了自动装配系统.通过4根直线导向轴与4个直线轴承来提高系统的导向精度和刚度.采用直线导轨进行各装配作业模块之间的切换,保证了微小环片零件的自动装配与取出.在环片的装配方向上,螺旋升降机和光栅尺实现环片的位置精度控制.在Lab VIEW编程环境中,采用分层软件架构和模块化控制思想,避免了不必要的数据循环检测与丢失,能够达到环片组件的装配精度要求.控制系统分为系统初始化模块、参数设置模块、装配模块和取出模块,自动装配系统通过各个模块间的相互交流配合完成装配任务.采用本文中自动装配系统装配环片的实验结果表明,环片零件装配的最大位置误差为26μm,垂直度误差为17μm,平均装配时间为75 s/片,可满足环片组件所需的精度要求.     

Ti-6Al-4V电弧熔丝增材轧制复合制造的有限元模拟

增材制造过程中由于在凝固及随后的冷却阶段易产生残余应力,从而影响部件的成形和使用。在增材过程中引入轧制工序,可望降低宏观残余应力,从而降低部件的变形。本文通过建立Ti-6Al-4V钛合金电弧熔丝增材与层间轧制复合成形过程的有限元模型,研究圆柱形轧辊条件下不同压下量对部件温度、应力、应变及残余应力分布的影响规律。结果表明,层间轧制可显著降低沉积层金属中的残余宏观应力；同时降低对基板的整体应力。采用圆柱形轧辊并增加压下量可显著降低宏观残余应力,还可以通过塑性变形改变材料的微观组织,提高材料性能,为复合增材工艺的优化指明了方向。     

CNC高速凸轮磨削的实现

数控凸轮磨床是由法那克3M 系统和改装的普通凸轮轴磨床组成,用标准数控语言,采用直线插补和园弧插补的方法加工,这种机床精度高,可靠性好,极大地提高了磨削加工水平。     

55℃湿热法快速测定水泥标号的研究

水泥标号快速测定方法对于水泥生产和使用具有重要意义。国内许多单位在这方面进行了试验研究,其方法大同小异,如应用最多的高温养护法,养护温度从40～100℃,养护制度各式各样,这既浪费人力物力,试验结果又缺乏可比性。为了寻求比较简便和通用的方法,建材院水泥所于1983～1984年组织了30多个单位,开展了比较系统的试验研究,提出了55℃、75℃、100℃和化学法等较适宜的操作条件和方法,并建议55℃湿热法作为确定水泥标号的统一方法。     

测量不确定度评定的应用

通过在压力检测中，对不确定度的分析与计算，介绍不确定度在检测中的应用。     

1#门机拆除方案探讨及论证

大峡水电站一期工程施工中，１＃门机能否按期拆除是确保按期截流的关键之一，由于手段已不具备，则采用“土法”拆除，以供交流。