特定条件下的奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂行为

文章研究了退火态1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢在78±5℃的纯NaCl溶液和NH4Cl加NaCl混合溶液中的应力腐蚀行为。结果表明,在22%NaCl中试样经1000h试验不发生应力腐蚀开裂。而浸在3%NH4Cl加17%NaCl,5%NH4Cl加10%NaCl,5%NH4Cl加17%NaCl,5%NH4Cl加25%NaCl四种混合溶液的试样经过小于1000h就产生应力腐蚀裂纹或断裂,所以NH4Cl促进了1Cr18Ni9Ti钢在NaCl溶液中的应力腐蚀开裂。依据断口扫描形貌和裂纹扩展途径的金相观察,探讨了在混合溶液中应力腐蚀机制。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢在含NH4+的NaCl水溶液中应力腐蚀开裂研究

研究了退火态 1Cr18Ni9Ti不锈钢在 78± 5℃的纯NaCl和NH4Cl溶液、NH4Cl +NaCl混合溶液中的应力腐蚀性能。结果表明 ,在 2 2 %NaCl溶液中试样经 10 0 0h试验不发生应力腐蚀开裂 ,而浸在 3%NH4Cl+17%NaCl、5 %NH4Cl+10 %NaCl、5 %NH4Cl+17%NaCl、5 %NH4Cl+2 5 %NaCl 4种混合溶液的试样 ,经过小于 10 0 0h的试验就产生应力腐蚀裂纹或断裂 ,即NH+ 4 促进了 1Cr18Ni9Ti钢在NaCl溶液中的应力腐蚀开裂。根据扫描断口形貌和裂纹扩展途径的金相观察 ,还探讨了在混合溶液中的应力腐蚀机制。     

构造型近距离煤层群底板瓦斯抽放巷控制机理与应用

针对构造型近距离煤层群的地质条件,建立了构造区底板瓦斯抽放巷屈曲破坏的力学模型。通过计算得出结论：当巷道顶底板所受轴向压力大于0.8倍使梁达到屈曲的最小轴向压力时,变形明显增大;顶底板变形破坏导致两帮出现压缩破坏;巷道围岩破坏的发展与支承压力转移程度密切相关。结合力学分析、理论研究和矿井巷道围岩与开采环境条件,提出了底煤层开采动压产生裂隙导通上煤层瓦斯通道的底板瓦斯抽放巷控制机理与支护新技术,确定近距离煤层群两工作面巷道的相对距离为35 m,达到了近距离煤层群巷道掘进与工作面开采的瓦斯立体抽采的要求,既控制了瓦斯浓度,实现了安全开采,又保证了民用瓦斯用量。     

钢的绿色防锈抑断缓蚀剂的研制Ⅰ--在3.5%NaCl水溶液中的防锈性能

概述了研制的环保型缓蚀剂(替代铬酸盐)在3．5％NaCl水溶液中对5种常用钢的防锈性能：在中性和酸性的3．5％NaCl水溶液中，它们的防锈性好于铬酸盐；在碱性溶液中的防锈性略低于铬酸盐；在中性溶液中，当缓蚀剂的浓度低于100mg／L或介质的温度高于150℃时，缓蚀能力明显下降。     

一种区分振荡与故障的新方法

提出了一种能区分振荡、故障、振荡中故障的新方法，其基于电流故障分量的变化方式 而判别。为了校验启动元件在振荡中以及在振荡中发生故障情况下的动作情况，应用一种新 的振荡模型和振荡中故障的模型。这种新的启动元件能明确地区分系统振荡以及故障（包括 振荡中故障）。     

一种用于测试保护的系统振荡模型

为了更方便地对保护元件和保护性装置的性能进行仿真测试，本文建立了一种新的振荡 模型，包括纯振荡模型和振荡中故障模型，能够较好地模拟纯振荡和振荡中故障时电气量 的变化情况。这一模型可用以检查各种微机线路保护，有广泛的实用性。     

钢的环保型防锈抑断颜料的研制

概述了研制的钢的环保型防锈颜料(替代铬酸盐)的防锈抑断性能。在3．5％(质量分数)NaCl的中性和酸性水溶液中，对5种常用钢的防锈性能比铬酸盐好；在3．5％NaCl的碱性水溶液中的防锈性比铬酸盐略低；在3．5％NaCl的中性水溶液中，抑制两种常用钢应力腐蚀的能力比铬酸盐高，而抑制腐蚀疲劳断裂(CF)的能力与研制颜料的配方有关。     

微机式自适应单相重合闸的判据和算法

本文讨论了微机式自适应单相自动重合闸的判据和算法。在使用微机的条件下，推荐采用电压补偿判据。这种判据适用于２２０～５００ｋＶ不带并联电抗器的线路。     

高压输电线路运行状态判别方法的研究

从目前广泛应用的启动元件存在的问题着手，根据线路在不同的运行状态下具有的不同 特征量，给出其状态判别的判据，以解决启动元件存在的问题，从而提高保护的动作可靠性 。理论分析及数值仿真表明，该判据在振荡与故障状态及合闸于正常与故障线路状态上均具 有良好的动作特性。     

近距离煤层群高瓦斯工作面瓦斯立体抽放模型的建立和应用

针对近距离煤层群高瓦斯工作面的地质和开采条件,建立了高瓦斯工作面巷道掘进期间和工作面推采期间的瓦斯立体抽放巷模型。巷道掘进期间采用预掘内错底板低位巷或内错顶板高位巷并布置穿层钻孔或布置随掘进的瓦斯抽放钻场进行瓦斯的立体抽放;工作面推采期间采用内错顶板高位巷穿层钻孔和工作面巷道顺层钻孔预抽瓦斯的立体抽放技术。以瓦斯立体抽放模型为基础,结合矿井实际地质条件、矿井巷道围岩与开采环境条件和技术工艺条件,进行了瓦斯立体抽放的实地实验和应用,确定瓦斯抽放巷的垂距和内错距离为15 m、高位巷钻场间距100 m、顺层钻孔间距2 m等参数;并进行了保护层瓦斯的预抽。通过瓦斯立体抽放实现了巷道掘进与工作面开采的瓦斯抽放要求,既控制了本煤层工作面的瓦斯浓度,实现了安全开采,又释放了上部煤层的瓦斯。