定向制备不同尺寸的3D掺氮石墨烯及其表征

利用改进的Hummers方法经冷冻干燥制备氧化石墨(GO),通过温和磁力搅拌、普通超声和大功率超声3种剥离方式,经一步水热法合成了3D掺氮石墨烯。通过FT-IR、XRD、FESEM、EDS、Raman、XPS、TGA、AFM对样品的微观形貌和结构进行表征。结果表明,通过不同的剥离方式可以得到不同形貌、不同尺寸、不同厚度、不同掺氮含量的掺氮石墨烯。温和磁力搅拌不会对片层结构有较大破坏,可制备微米级大尺寸掺氮石墨烯,厚度约为1.1 nm。在普通超声下,掺氮石墨烯片层开始产生孔状结构,厚度约为0.8 nm。在大功率超声波的空化效应作用下,片层剥离程度较普通超声更为明显,更易形成较小尺寸的3D多孔网络结构,厚度约为0.6 nm。     

两步法原位制备NiO/N-RGO复合材料及其电化学性能

采用两步法制备了氧化镍/掺氮石墨烯(NiO/N-RGO)复合材料,通过X射线粉末衍射(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FESEM)、拉曼光谱(Raman)和X射线光电子能谱(XPS)对样品的形貌和结构进行表征。利用循环伏安、电化学交流阻抗和恒电流充放电测试了复合电极材料的电化学性能。结果表明,线状NiO均匀地负载在N-RGO片层上,呈三维网络结构。NiO/N-RGO复合材料呈现出良好的倍率性能和循环稳定性能。     

硫氮共掺杂石墨烯的制备及其电化学性能

采用改进的Hummers方法经冷冻干燥制备氧化石墨烯(GO),以硫脲作为还原剂和掺杂剂,按GO与硫脲的质量比为1∶10、1∶20、1∶30、1∶40的用量分别加入硫脲,采用一步水热法合成硫氮共掺杂石墨烯。通过X射线粉末衍射(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FESEM)、拉曼光谱(Raman)、X射线光电子能谱(XPS)、氮气吸脱附分析等手段表征了样品的微观结构和形貌,通过循环伏安、电化学交流阻抗、恒流充放电技术对样品进行电化学性能测试。结果表明:当GO∶硫脲=1∶30(质量比)时,得到的硫氮共掺杂石墨烯(SNG)中硫掺杂量最高为1.86%(质量分数)、氮掺杂质量分数最高为7.73%,比表面积达175.8m2/g,且具有较窄的孔径分布,集中在3~5nm。在电流密度为1A/g时,SNG的比电容最高达197.2F/g,经过2000次充放电循环后,比电容为177.3F/g,电容保持率达90%。     

网络视频服务提供模式与仿真研究

面对盗版视频进入市场时,向用户提供付费模式视频节目还是嵌入广告的免费视频节目,是正版网络视频运营商在选择节目提供模式时面临的两难选择问题。基于搜索理论,本文研究发现用户搜索成本较高,广告价格较低时,运营商视频节目的最优提供模式为付费模式,并且正版运营商有激励提高用户的搜索成本,而当用户搜索成本大于临界值时,正版运营商将独占市场;而当用户搜索成本较小,广告价格较高时,运营商视频节目最优的提供模式为免费模式,当用户搜索成本小于临界值时,并且正版运营商有激励增加用户的搜索成本;而当用户搜索成本大于临界值时,盗版运营商将独占市场。正版运营商视频节目采用付费模式时,随着用户搜索成本的增加,其最优价格,用户规模,最优利润增加;正版运营商视频节目采用免费模式时,随着用户搜索成本的增加,其最优广告量,用户规模减少,而最优利润则先减少后增加。     

不同氮源对掺氮石墨烯的结构和性能的影响

先用改进的Hummers方法冷冻干燥制备氧化石墨(GO),再分别以水合肼、氨水、乙二胺、尿素作为掺氮剂和还原剂用一步水热法合成掺氮石墨烯。使用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、X射线粉末衍射(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FESEM)、X射线光电子能谱(XPS)、同步热重分析(TGA)、氮气吸脱附分析等手段表征了样品的微观结构和形貌,应用循环伏安、电化学交流阻抗、恒流等充放电技术测试了样品的电化学性能。结果表明:四种掺氮剂皆能有效还原GO,制备出掺氮含量(质量分数)分别为4.99%,6.35%,7.70%和9.18%的石墨烯。氮元素以"pyridinic N"、"pyrrolic N"、"graphitic N"三种形式掺杂到石墨烯的晶格中。由乙二胺和尿素还原制备的掺氮石墨烯比电容可达187.6 F·g~(-1)和191.6 F·g~(-1),电化学性能最高。     

不同功率下微波制备掺氮石墨烯及其性能研究

利用改进的Hummers方法经冷冻干燥制备氧化石墨(GO),以尿素为还原剂和掺氮剂,二甲基亚砜为溶剂,通过改变微波功率合成掺氮石墨烯。利用FT-IR、XRD、SEM、EDS、Raman、XPS、AFM对样品形貌结构进行表征分析,通过循环伏安、交流阻抗、恒流充放电对样品进行电化学测试。结果表明,在微波功率600 W下得到的掺氮石墨烯,其掺氮量最高,达到7.64%,厚度为0.96 nm,片层为微米-纳米结构,在0.5 A/g电流密度下的比电容达到185 F/g。     

不同温度下三维掺氮石墨烯的制备及电化学性能（英文）EI北大核心CSCD

采用改进的Hummers方法制备氧化石墨（GO）。以尿素作为还原剂和掺氮剂,采用一步水热法合成掺氮石墨烯。通过Fourier变换红外光谱、X射线粉末衍射、场发射扫描电子显微镜、Raman光谱、X射线光电子能谱和电导率测量等手段对样品的形貌结构组成进行表征,通过循环伏安、电化学交流阻抗、恒流充放电测试了样品的电化学性能。结果表明：不同温度的水热条件下,尿素可有效还原GO,并得到4．07％～9．18％不同氮含量的掺氮石墨烯,其中N元素以“Pyridinic N”、“Pyrrolic N”、“Graphitic N”3种形式存在并掺杂到石墨烯品格中。在6mol／L的KOH电解漓中,180℃下水热得到的掺氮石墨烯在0．3A／g电流密度下比电容最高达187．6F／g。     

不同还原剂制备石墨烯及其表征

采用Hummers法制备氧化石墨(GO),再分别以柠檬酸钠、水合肼和硼氢化钠还原处理氧化石墨,得到石墨烯(RGO)。利用傅里叶红外光谱(FT-IR)、X-射线衍射(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FES EM)和原子力显微镜(AFM)等测试方法对氧化石墨和石墨烯微观结构和形貌进行了对比分析。研究结果表明:经冷冻干燥处理可以得到氧化程度更高的GO,采用环境友好型还原剂柠檬酸钠,成功实现了温和条件下氧化石墨的控制还原,制备了高质量的石墨烯材料。     

混合氨-碱沉淀剂制备Ni(OH)_2/还原氧化石墨烯复合材料及其电化学性能

利用简单易行的化学沉淀-回流法制备了Ni(OH)_2/还原氧化石墨烯(RGO)复合材料,研究了不同混合氨-碱沉淀剂对复合材料电化学性能的影响。采用XRD、拉曼光谱(Raman)和SEM表征Ni(OH)_2/RGO复合材料的微观结构和形貌。当以NH_3·H_2O-NaOH作为沉淀剂时,Ni(OH)_2/RGO复合材料中β-Ni(OH)_2纳米片均匀分散在石墨烯片层之间,形成相互插层结构。利用循环伏安(CV)、恒电流充放电(GCD)和电化学交流阻抗(EIS)测试了复合电极材料的电化学性能。研究结果表明:放电倍率为0.2C时,Ni(OH)_2/RGO复合电极材料的放电比容量达到344.8mAh/g,比β-Ni(OH)2的放电比容量高出约29%;5C时放电比容量为274.5mAh/g,经过50个循环,容量保持率为98.8%,呈现出良好的倍率性能和循环性能。     

不同温度下三维掺氮石墨烯的制备及电化学性能（英文）

采用改进的Hummers方法制备氧化石墨(GO)。以尿素作为还原剂和掺氮剂,采用一步水热法合成掺氮石墨烯。通过Fourier变换红外光谱、X射线粉末衍射、场发射扫描电子显微镜、Raman光谱、X射线光电子能谱和电导率测量等手段对样品的形貌结构组成进行表征,通过循环伏安、电化学交流阻抗、恒流充放电测试了样品的电化学性能。结果表明:不同温度的水热条件下,尿素可有效还原GO,并得到4.07%～9.18%不同氮含量的掺氮石墨烯,其中N元素以"Pyridinic N"、"Pyrrolic N"、"Graphitic N"3种形式存在并掺杂到石墨烯晶格中。在6mol/L的KOH电解液中,180℃下水热得到的掺氮石墨烯在0.3 A/g电流密度下比电容最高达187.6 F/g。