循环流化床锅炉两种化学清洗工艺比较

国华宁东电厂2×330MW循环流化床机组锅炉化学清洗均采用盐酸酸洗、柠檬酸漂洗、双氧水钝化工艺,不同之处在于其清洗工艺临时系统的设计.本文通过对这两台机组清洗工艺进行比较,为以后该类型锅炉酸洗临时系统的设计提供一定的参考.     

某350 MW超临界机组给水铁含量超标原因分析及处理

某350 MW超临界机组自完成168 h满负荷试运一年以来,给水铁含量长期超标。通过查定和分析发现,其主要由给水处理工况控制不当、除氧器加热汽源蒸汽品质差、高压加热器疏水管道冲刷腐蚀产物、汽泵前置泵汽蚀等原因所致。经采取有效措施处理后,给水含铁质量浓度稳定在2~4μg/L,达到含铁质量浓度小于5μg/L的标准要求。     

260t/h循环流化床锅炉EDTA高/低温化学清洗工艺比较

某工程两台260 t/h循环流化床锅炉分别采用EDTA高温和低温工艺进行化学清洗,综合从清洗范围、清洗及钝化的循环方式、清洗参数、经济性、清洗效果等方面对两种不同温度化学清洗工艺进行详细的对比。通过工程实际比较表明,EDTA低温化学清洗工艺具有显著的优点,可以在国内火力发电机组不同参数级别锅炉化学清洗中普遍推广应用。     

超临界350 MW机组汽动引风机控制优化及其快速减负荷功能分析

依据某超临界350 MW机组汽动引风机系统设备性能,设计了汽动引风机的启动控制方案。借鉴国内机组的汽动引风机炉膛压力控制策略,结合该机组汽动引风机的特性及运行工况,对引风机入口导叶及引风机汽轮机转速2种炉膛压力控制方式之间的自动无扰切换进行了优化。从炉膛内风量质量守恒的角度分析了引风机快速减负荷(RB)试验结果,并给出了汽动引风机RB过程相对于电动引风机RB过程中炉膛压力变化趋势相反的原因,为优化同类型引风机控制提供依据。     

燃煤机组废水资源化利用方案研究

为解决天津A厂1 000 MW燃煤机组废水排放率高、回用率低的问题,通过对废水的基本特征加以明确并对废水收集问题开展深入调查分析,提出了全厂废水资源化利用方案,指导全厂废水高效回用,同时针对终端废水处理系统现存不足进行剖析并提出合理化建议,目的是提高企业的用水水平,真正实现废水梯级利用,并最终达到零排放。     

某化工厂凝结水精处理混床进水布水装置设计缺陷及改进

对某化工厂凝结水精处理混床运行期间出现树脂剧烈扰动、运行周期短、树脂形成小"山坡"等异常问题进行了剖析,指出混床进水布水装置的设计缺陷,并提出相应的改进措施,使该混床得以正常运行。     

总有机碳(TOC)分析在电厂化学监督中的重要性研究

总有机碳(TOC)分析是评价水体有机物污染程度的重要指标。本文从锅炉补给水系统、热力系统、凝结水精处理系统阐述TOC分析在电厂化学监督中的重要性,并提出相应的措施,以降低对热力设备的腐蚀,保证机组安全运行。     

直接空冷机组粉末树脂覆盖过滤器化学清洗

某电厂凝结水精处理粉末树脂过滤器运行过程中出现压差上升快、腐蚀产物污堵滤元、运行周期明显缩短的现象,通过对其滤元采用碱洗和酸洗相结合的方式进行化学清洗,彻底解决上述问题,经济效益显著。     

某电厂凝结水精处理混床下布水板损坏分析

某电厂2×1 000 MW新建机组,凝结水100%通过精处理,精处理再生方式为高塔法。在调试过程中发现,1#机组凝结水精处理系统1#混床下布水板损坏,针对该问题,进行了原因分析及比较,并最终予以解决。诱发该问题的原因相对较隐蔽,因此问题的分析及解决具有一定的借鉴意义。     

某凝结水精处理高速混床树脂扰动原因分析及处理

某电厂凝结水精处理高速混床投运后不久出现树脂扰动大、出水水质差、运行周期短、达不到设计负荷等诸多问题。经检修发现是进水布水水帽污堵、一次挡板设计不当、进水多孔板严重变形所致。查明问题原因,并采取有效的措施进行改进处理,经处理后的高速混床运行效果良好,树脂层面稳定,制水量及运行周期均有显著提高。