铌和钨对γ-TiAl基合金热稳定性的影响

采用光学显微镜(OM)，扫描电镜(SEM)，X射线衍射研究了TiAl—5Nb，TiAl—14．3Nb，TiAl—8Nb—1W，TiAl—12．3Nb-2W四种合金片层组织在1000℃的热稳定性。结果表明，TiAl—12．3Nb-2W合金热稳定性最好，但合金元素对TiAl基合金热稳定性的影响机理还有待进一步的研究。     

油底壳冲压过程的有限元数值模拟

采用有限元软件MARC，基于更新拉格朗日的弹塑性本构方程建立了一个有限元模型来模拟油底壳的成形过程。模拟得出了油底壳变形过程中板材的应力、应变、摩擦和厚度分布，揭示了成形过程中金属的塑性变形规律，并预测了可能发生失效的区域，为成形工艺设计提供了有效的分析工具。     

晶界碳化物对Fe-Cr15-Ni25合金蠕变裂纹扩展行为的影响SCIEI

在两种不同晶界状态下研究了Fe-Cr15-Ni25合金的蠕变裂纹扩展行为。单相合金的空洞在晶界三叉点处形核,而对晶界上有碳化物析出的合金,空洞在晶界碳化物上形核。晶界碳化物阻碍了空洞的长大和连接,因而大大提高了蠕变裂纹扩展抗力。     

利用常用钢热探头建立淬火冷却介质数据库

使用GCr15和H13等10余种常用钢制造新型热探头来评价淬火介质的硬化能力。测量了若干淬火介质淬火过程冷却曲线，研究了热探头淬后截面的微观组织和硬度分布。在此基础上开发的淬火介质冷却能力数据库，可以实现淬火过程冷却曲线和冷速曲线及热探头淬后组织和性能的查询和输出，且可存储热探头淬后开裂数据。     

化学热处理表面改性310SS高温腐蚀行为

研究了化学热处理（固体粉末法渗B）310SS丘气氛总压为10^5Pa的2．3％SO2－S2－8．8％N2环境中600℃下的高温腐蚀行为，结果表明，固渗B在基体材料表面生成了（Fe,Ni）2B、（Fe,Ni）B，影响了Cr元素在试样表面的分布，使参B试样在腐蚀初期腐蚀速度快，固渗B涂层对310SS抗高温气体腐蚀能力影响不大。     

Ti-42.85Al-12.3Nb-2Cr合金相组成对高温抗氧化性能的影响

通过热处理获得了合金Ti-42.85Al-12.3Nb-2Cr铸态(As-cast)、炉冷(FC)和水淬(WQ)3种含不同组成相和微观组织的合金,研究了这3种合金在1000℃静止空气中的断续氧化行为,采用XRD、SEM和EPMA分析了氧化膜的结构和组成.研究表明,Nb的加入能够显著提高合金的抗氧化性,但是高含量Nb的加入导致高温亚稳β相在室温组织中残留,β相使外层氧化膜的粘附性变差,促使氧化膜整体剥落.通过热处理消除β相后,获得的以γ α2为主相的炉冷合金中形成了有效的保护性氧化膜.     

在役电站锅炉导汽管组织状态评估与剩余寿命预测

对某热电厂已运行108835h的锅炉导汽管组织状态和力学性能进行了试验分析。金相分析表明，在役的导汽管材料组织中，珠光体已经完全球化，但材料的常温力学性能仍符合标准。通过对持久温度试验数据的线性拟合与平行外推，预测其剩余寿命至少仍有70000h。     

转化炉管完整性分析专家系统(RTIES)的设计

针对RTIES的3个组成部分──炉管剩余寿命综合预测系统、炉管故障诊断系统和炉管性能数据库和知识库系统，介绍了其基本组成及设计思想，重点是寿命综合预测系统及故障诊断系统．对微机在转化管的运行和管理上的应用作了有益的尝试．     

转化炉对流段运行状态评估的TMP方法

通过对转化炉对流段温度场的计算以及对流段预热器材料组织与性能关系的研究，建立了以显微组织劣化程度为依据进行剩余寿命评估的ＴＭＰ方法，并在实际中得以应用。     

机油盘冲压过程截面的有限元模拟与实验验证

板料冲压过程的模具设计是一个费时费力的过程。采用有限元可以降低设计费用 ,缩短设计周期。本文采用有限元软件 MARC基于拉格朗日的弹塑性本构方程建立了一个有限元模型来分析机油盘的成形过程。模拟中考虑板料的厚向异性 ,接触面间的摩擦约束采用库仑摩擦模型。模具看作刚体 ,板料作为变形体。模拟和实验结果的比较表明模拟的壁厚变薄分布与测量结果吻合得很好 ,因而理论模拟的结果可用于真实情况的预测