运行条件对湿法脱硫系统耗水量影响的实验研究

通过模拟电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统,以浆液池水位变化衡量系统耗水量大小,系统研究了入口烟气温度、烟气水蒸汽浓度及液气比对湿法脱硫系统耗水量的影响及其规律。结果表明：入口烟气温度90℃此入口烟气温度120℃～140℃时节水30％～40％;原煤全水分越高,烟气水蒸汽浓度越大,FGD耗水量越少,当烟气中水蒸汽浓度大于16％时,可能出现系统不需要补水反而要排水的情况。     

运行条件对湿法脱硫系统耗水量影响的实验研究

通过模拟电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统,以浆液池水位变化衡量系统耗水量大小,系统研究了入口烟气温度、烟气水蒸汽浓度及液气比对湿法脱硫系统耗水量的影响及其规律.结果表明:入口烟气温度90℃比入口烟气温度120℃～140℃时节水30％～40％;原煤全水分越高,烟气水蒸汽浓度越大,FGD耗水量越少,当烟气中水蒸汽浓度大于1...     

零水耗烟气湿法脱硫系统试验研究

基于烟气湿法脱硫技术的高水耗特性,模拟石灰石钙法、镁法、钠碱法脱硫工艺,研究了对应不同原煤水分含量的烟气水蒸气浓度、循环浆液温度、入口烟气温度等参数对湿法脱硫系统耗水量的影响。试验发现:原煤水分含量、循环浆液温度及进口烟气温度均对脱硫塔内凝结水量影响较大;不同烟气湿法脱硫方法均存在一个临界运行参数组,在此临界条件下均能实现湿法脱硫零水耗。     

包二电厂循环水高浓缩倍率节水方案试验研究

对火电厂而言,水如人体中的血液一样在水汽系统中周而复始的循环流动,进行着能量的传递转换。在火电厂中各种用水以循环冷却水的补充量最大,一般为总用水量的70%左右。因此,提高循环冷却水的浓缩信率,降低补充水率是电厂节水的一条重要途径。目前我区各电厂循环水浓缩倍率都在1.6左右,循环水的排污用于锅炉冲灰,排污水量与冲灰用水基本持平。灰水比较好的电厂如包一、包二电厂可达1:10左右,乌拉山电厂1:15～17,呼市电厂、乌达电厂1:20以上,仍有一定的节水潜力.循环水排污用干锅炉冲灰已属废水再利用,问题是如何使利用率再有所提高,使节水效益更显著。     

加强电厂循环冷却水技术管理的意见

论述我区电厂循环冷却水工作现状和存在的问题,对常用的几种水处理药剂的性能价格做了分析比较,并对改进水处理管理工作提出建议意见.     

联合水处理提高锅炉运行可靠性

燃煤直流炉电站在欧洲、特别是在西德运行以来取得了很大的成功.与此相比在美国由于超临界机组的性能问题和循环部件可靠性较差的原因,阻碍了超临界机组诸如高的热效率及操作灵活性效益的发挥.问题主要由于下列原因所致:l、氧化物在锅炉内的沉积;2、给水加热器和冷凝器管的腐蚀;3、铜在汽轮机高—一中压缸中的沉积;     

以节能、环保促进内蒙古绿色能源基地的发展

文中简要陈述了国家的能源环境政策和相关标准，对电力行业所面临的环保形势进行了浅析，对污染控制方法进行了介绍。     

丰镇电厂空冷机组冷却水系统微碱性水工况效果分析

简要论述了丰镇电厂海勒空冷机组冷却水微碱性试验情况，对铝散热器成膜防腐条件进行了探讨，结合鲁其利（Ｒｕｇｅｌｙ）电厂微碱性工况多年运行效果，闸明了微碱性水工况在国内使用的基本条件。海勒空冷系统冷却水电导率≤０．３５μｓ／ｃｍ，ｐＨ７．５～８．０，溶氧不做人为控制的情况下，铁、铝溶出速率可以满足工业腐蚀限度要求。     

西部电网主要电厂水耗情况及节水途径

一、水耗情况　1、用水量　发电厂用水大致分两类,一类是生产用水,另一类是生活、消防用水.对于湿式冷却电厂,生产用水中消耗量最大的是循环冷却水的补充水,一般约占全厂补水量60—80%.其中蒸发损失约为循环水量的1.2%,风吹损失0.5%(有收水器为0.1%).渗漏损失0.2～0.5%(采用防渗措施可降至0.2%以下),其余为排污损失(排污水多用于冲灰),以上各项之和构成循环水的补充率.在循环水量确定,蒸以、凤吹渗漏基本稳定时,补充率依循环水排污率而变,这是可人为控制水量损失的主要部份.其次用水量较大的是辅机冷却水,根据水系统的不同可为工业水或循环水冷却,以工业水冷却回水大都回收补入循环水或消防水系统; 也有部份工业冷却水直接排入灰沟或下水道.化学自用及补给水依凝汽式和热电厂而定,凝汽电厂为锅炉蒸发量4～7%,热电厂可达20～30%.生活消防用水根据各厂情况而定.     

丰镇电厂空冷机组冷却水系统微碱性水工况效果分析

本文简要论述了丰镇电厂海勒空冷机组冷却水微碱性试验情况，对铝散热器成膜防腐探讨，结合鲁其利电厂微碱性工况多年运行效果，阐明了微碱性水工况在国内使用的基本条件。海勒空冷系统冷却水电导率＜０．３５μｓ／ｃｍ，ｐＨ７．５－８．０，溶氧不做人为控制情况下，铁、铝溶出速率可以满足工业腐蚀限度要求。