新型高功率中红外光纤激光材料与超连续谱激光研究进展

制备出一种具有较好热稳定性和化学稳定性的氟碲酸盐玻璃光纤,并利用其作为非线性介质研制出光谱范围覆盖0.6～5.4μm的宽带超连续谱(SC)激光光源和平均功率约为20 W、光谱范围覆盖1～4μm的SC激光光源。主要对目前国内外高功率中红外SC激光光源的研究进展进行了总结,包括氟化物玻璃光纤和氟碲酸盐玻璃光纤的材料特点和以其作为非线性介质的SC激光光源,并对此类SC激光光源的进一步发展进行了展望。     

12CrNi3钢外锁止套局部表面激光淬火工艺

利用半导体激光宽带对12CrNi3外锁止套局部进行表面淬火处理,并对处理后的零件进行外观检验、显微组织观察、硬度检测分析和摩擦磨损试验。试验结果表明:采取定光斑方式,激光头到工件表面扫描区域中心点距离375 mm(离焦量为0),工件倾斜22°,激光头倾斜18°,温度1350 ℃,扫描速度9 mm/s,单道扫描后表面平整性最好。表面激光淬火硬化层为750～1000 μm,最浅处为443.1 μm,硬化区组织为极细小马氏体组织,硬度达600～700 HV0.2,是基体硬度的2倍左右, 约为渗碳+淬火态硬度的1.3倍,且相变硬化区耐磨性能明显提高。     

热压工艺对SiCf/Ti复合材料界面反应层生长影响的数值模拟

提出一个热-力-扩散-反应强耦合相场模型来研究热压烧结制备工艺对连续碳化硅纤维增强钛基复合材料中金属间化合物生长规律的影响。模拟结果表明,在两种不同温度下各个界面反应层(Ti₃SiC₂/Ti₅Si₃C_x/Ti₅Si₃C_x+TiC/TiC)的厚度生长与试验值吻合较好。增大外加压力能促进界面层厚度的生长,但对其中抗拉强度最低的Ti₅Si₃层的生长起显著的抑制作用,同时使各界面反应层由周向拉应力状态逐渐转变为压应力。温度的升高使断裂韧度最大的Ti₃SiC₂层厚度增大,但也使总界面层和Ti₅Si₃层的厚度增加。因此,在制备工艺上适当增加压力并选择合适的温度,得到厚度适宜的界面反应层的同时,尽可能使Ti₅Si₃层变薄和Ti₃Si...     

基于模型试验的边坡二、三层毛细屏障导流长度分析

毛细屏障（CB）导流长度是评估边坡加固效果的关键。先前对于导流长度的推导以二层覆土结构为基础,而地质调查工程中发现,上部土层厚度影响显著,计算缺乏适用性评估。本次研究在二层结构试验基础上改变上部土层厚度,并针对三层覆土结构的降雨入渗进行分析,阐明了二、三层CB导流长度近似方程的应用。研究结果表明：（1）二层结构中,与经典分析不一样的是,当上部土层厚度小于30 cm时,试验导流长度极限值小于计算值,而上部为微细砂时,计算值至少需要考虑一个空气渗透值的厚度;（2）三层CB结构试验中,含有细砂上部适用厚度为30~50 cm,80%的渗透率对于解析解的适用性最佳。一系列大型土槽试验具体指出极限长度预测公式的适用范围,大大提高了计算结果的适用性及准确性,可为边坡加固的评估提供更精准的预测。     

小空间火灾多元探测装置和实现方法研究

针对小空间火灾探测方法单一、误报漏报率高、采集数据处理简单的问题，提出1 种小空间火灾多元探测装置及方法，能够实现对火灾的烟雾、CO 气体、温度、火焰等的多元探测，多角度多方位采集火灾信号，利用信息融合技术和算法，寻找特征信息之间的规律，对数据信息进行分析解析、优化组合，运用人工神经网络和模糊推理方法，采取反复的样本训练将探测数据的误差降到最低，从而准确地判断火灾所处的阶段和类型，及时有效地采取灭火抑制措施。研究结果证明，小空间火灾多元探测方法能够满足小空间的火灾探测要求，减少了公共财产的损失，对火灾探测的进一步研究具有重要意义。     

海上油田调剖技术在胜利油田的应用

海上油田位于浅海海域,主要采用井组平台的模式开发.由于受淡水资源和输送条件的限制,注入水为过滤海水,海水的矿化度高,离子成分复杂,对调剖剂的性能影响较大;采油平台多余的空间小,制约了调剖工艺的实施.本文对海上油田的注水调剖技术进行了探讨,进一步指出该技术是一项低投入高产出、多学科结合且风险最小的较成熟的提高采收率技术,是海上油田提高采收率的关键技术,具有巨大潜力和广阔的应用空间.     

分布式电网系统的无功补偿与谐波抑制

很多分布式发电都是闪变式能源（如太阳能，风能等），它们无疑会产生电压闪变（flicker），因此必须考虑闪变对电网的影响及其对策，     

基于STM32F103的风力发电机温度监控系统的设计

根据风力发电机实际需要,设计一套以STM32单片机为核心的温度监察控制系统。通过键盘设置,LCD汉字显示屏显示实时状态,并将信息发送远程上位机,实现远端管理功能。与此同时,并设有散热风扇及超温报警装置。     

硫化罐计算机群控系统

硫化罐计算机群控系统由硫化罐、液压站、蒸汽管路、压力和温度检测系统及计算机控制系统组成，可同时控制1～12台硫化罐并检测硫化参数，自动控制硫化罐内、外腔压力和温度，保存每次硫化的生产记录以供随时查阅和打印。该系统自动化程度高，操作便捷，安全可靠，有利于稳定和提高产品质量。     

提高冷轧带钢头尾段厚控精度的控制策略研究

控制冷轧带钢头尾超差段长度是冷带生产中亟待解决的难题。冷轧带钢头、尾段轧制具有较大的参数摄动和外干扰等因素,很难建立其精确的数学模型,造成头、尾段厚度超差,成材率降低。提出一种基于模糊规则切换的控制方法,将模糊自适应控制和传统的PID控制方法相结合以提高带钢头、尾段的厚控精度。仿真和实验结果都表明该方法改善了带钢头、尾段的厚控精度,减少了头、尾厚度超差段长度,并避免了常规阈值切换造成的系统不稳定,提高了成材率。