菱锌矿加温硫化浮选动力学研究

研究了菱锌矿加温硫化浮选的过程。考察了温度和硫化钠用量对菱锌矿浮选回收率的影响,研究了Na2S在菱锌矿表面上吸附量与温度和搅拌时间的关系,推导了菱锌矿加温硫化浮选过程动力学方程式,分析了其过程和原理。     

从某钽铌尾矿中回收长石和石英的试验研究

针对某钽铌尾矿中石英和长石含量较高的特点。在对矿样进行工艺矿物学分析基础上，制定了在碱性条件下，先脱杂质矿物。再浮云母。后浮长石和石英的综合回收工艺流程。试验得到的长石产品可达到玻璃及陶瓷Ⅱ级原料的质量标准，其矿物回收率约为70％～75％。石英产品可达到硅铁Ⅱ级及玻璃Ⅱ级原料的质量标准，其矿物回收率约为75％～80％。     

再磨对复杂铅锌矿石浮选的影响

采用浮选从细粒铅－锌矿石中回收闪锌矿和方铅矿，通常需要再磨，以便在合理的精矿品位条件下获得较高的回收率。再磨的目的是将较粗的有阶矿物颗粒减少到合适的粒级，使浮选容易进行，并可解离复合有价颗粒，使这些颗粒中的脉石不致降低精矿品位。除了改变颗粒的粒度和解离度外，再磨还可以改变矿物的表面性质，从而改变了给定粒度和解离度的矿物颗粒的浮选速率。已研究出一种方法，可将再磨后总的浮选回收率变化分解成两部分，一部     

重晶石型复杂嵌布铜铅锌次生硫化矿的可选性研究

某铜铅锌次生硫化矿含大量重晶石,有用矿物嵌布关系复杂、粒度细,铅氧化率28.32%。矿石中的方铅矿和闪锌矿因夹杂细小铜矿物而自活化,抑制分离浮选困难,常规选矿方法和药剂难以分离出单一铜、铅、锌精矿。试验建议采用粗磨铜铅锌等浮流程,可获得铅+锌品位大于50%的含铜铅锌混合精矿,各金属回收率也较高。混合精矿再用专利冶金方法处理。     

石油磺酸钠对红柱石和石英浮选分离的影响（英文）

采用石油磺酸钠作捕收剂研究红柱石和石英的可浮性,并成功应用于实际矿石的浮选分离,通过动电位测试以及红外光谱分析解释药剂对矿物的捕收性能。单矿物浮选试验结果表明,在酸性pH条件下红柱石有良好的可浮性,而石英在整个pH范围内可浮性均较差。当pH=3时,Fe3+的存在明显活化了石英,从而导致两种矿物可浮性相似,木质素磺酸钙对石英具有良好的选择性抑制作用。实际矿石分离试验结果显示,最终获得Al2O3品位为53.46%的红柱石精矿和SiO2品位为92.74%的普通石英砂精矿。动电位测试以及红外光谱分析结果表明,石油磺酸钠在红柱石表面发生了化学吸附。     

一种厂用低压变压器过流继电保护方式的改进

本文通过对一起因厂用低压变压器低压侧母排相问短路而烧坏400V开关的事例分析，探索了低压变压器继电保护基础上的改进技术，发现了在实际运行中出现的问题，并进行了相应的技术改进。     

抑制剂FS对赤铁矿抑制作用的研究

以一种价格低廉、来源广泛的大分子有机物为原料合成抑制剂FS,使用FS进行赤铁矿和石英单矿物和混合矿试验,发现FS抑制赤铁矿具有选择性效果,石英可浮性受到影响不大,浮选试验说明FS是赤铁矿反浮选时赤铁矿选择性抑制剂。利用接触角、动电位、吉布斯自由能△Gθ和FT-IR等对FS抑制作用进行了研究。     

萤石精矿压团试验研究

考察了水分含量、压力大小、黏结剂种类和温度对某品位70.67％的低品位细粒萤石矿粉压团成型抗压强度和落下次数的影响,通过单因素试验,并设计了四因素三水平正交试验.试验结果极差分析表明:萤石团块获得较高强度指标的工艺条件为A2 B3 C1 D2,即水分含量为11％、团压压力为15 MPa、黏结剂含量7％、干燥温度取100℃,干燥时间2.5h.最终萤石团块的抗压强度为5.91 MPa,2 m高度落下强度为9.1次,可用于冶炼助熔剂,达到综合利用低品位细粒萤石精矿粉资源的目的.     

提高某铜镍混合精矿中墨铜矿浮选回收率的试验研究

通过对某铜镍选矿厂生产流程产品的考察和分析,发现其铜镍混合精矿中墨铜矿的回收效果较差,是导致铜的总回收率偏低的主要原因。针对生产原矿样品,在试验室进行了提高墨铜矿回收率的试验研究,确定了适合于墨铜矿浮选的组合捕收剂ZH1(乙基黄药+乙硫氮+丁基铵黑药)和ZH2(乙基黄药+乙硫氮+Y89),配合使用合理的调整剂和阶段磨矿、阶段选别流程,试验室取得了良好的选别指标。在铜镍混合精矿其它指标相近条件下,铜的总回收率提高了3.99%,其中,墨铜矿的回收率提高了45.90%。