材料表面能影响污垢诱导期的实验研究与理论分析

在实验基础上得到了不锈钢、钛管和铜管三种材料的换热管的诱导期,并运用表面能理论分析了材料表面能和界面能对污垢诱导期的影响。结果表明,随着材料表面能或系统界面能的增大,污垢诱导期缩短;不锈钢的污垢诱导期长于钛管和铜管。     

基于信息通信技术的燃气轮机远程预警技术研究及应用

为了提高燃气轮机运行稳定性及可靠性,基于信息通信技术,进行了燃气轮机远程预警技术的研究,并开发了以马田系统为理论依据的远程预警系统。实际应用表明,该系统能够提前预警人工无法判断的情况以及机组运行中潜在的危险,充分利用大数据对该状况进行原因分析且提供解决方案。该系统的成功运用,为燃气轮机的安全运行提供了保障,同时填补了燃气轮机远程预警领域的空白,具有一定的推广价值。     

凝汽器水侧污垢对机组真空的影响及其技术对策

分析了污垢对凝汽器冷却水管传热量和端差的影响。最后提出了解决凝汽器结垢问题的几点措施。     

600 MW机组脱硫系统的优化运行及节能改造

以宁海电厂600 MW机组脱硫系统为根据,提出了优化运行的方法,降低了能耗;又通过对浆液循环泵的改造及脱硫添加剂的使用,保证脱硫效率的同时可以停用一台循环泵,节约了成本,达到了节能降耗的目的,取得了良好的经济效益.     

410t/h锅炉蒸汽吹灰器本体故障分析

根据国华北京热电公司41t/h锅炉的IR型炉膛吹灰器和IK型过热器吹灰器的实际运行情况,对吹灰器本体中存在的故障进行了分析,并提出了解决方案,以期对吹灰器的运行和维护工作起到指导作用.     

宁海电厂600MW机组脱硫系统的优化运行及节能改造

介绍了神华围华浙能发电有限公司（即宁海发电厂）600MW机组脱硫系统的优化运行和技术改造．在脱硫装置正常投用且脱硫效率达到要求的基础上，对运行方式进行优化，并进行了设备改造，达到了节能降耗的目的，取得了良好的经济效益。     

钛管CaCO_3污垢特性的实验研究

实验研究了钛管的污垢特性,并和不锈钢管、紫铜光管的污垢特性进行了比较.结果表明,钛管的污垢诱导期随着浓度的增大而增大,随着流速的增大而减小;但污垢热阻值随着浓度和流速的变化规律较复杂.在同种工况下,钛管的诱导期比不锈钢管短、却比铜管长,污垢热阻渐近值比铜管小、却比不锈钢管大,说明了钛管的抗垢性能虽好于铜管,但比不锈钢管差.     

进气加热对燃气-蒸汽联合循环性能影响

以某200 MW级燃气-蒸汽联合循环机组为研究对象,利用余热锅炉尾部烟道废热加热给水并通过气-水换热器提高压气机进口空气温度,采用Aspen Plus模拟计算进气加热系统投运前后联合循环参数变化,分析空气进气加热对机组性能影响。研究结果表明,压气机进口空气温度由12.5 ℃提高至35 ℃时,50%、75%、87%负荷下燃机负荷率分别提高0.08、0.12、0.15,燃料消耗量分别降低0.11 kg/s、0.13 kg/s、0.10 kg/s,联合循环效率分别提高1.04%、1.03%、0.73%。95%负荷下燃机负荷率由0.95增大至1.00后保持不变,联合循环效率先增大后减小,100%负荷下燃机负荷率保持1.00不变,联合循环热效率持续降低。     

脱硫GGH换热元件堵塞原因分析及解决对策

分析了脱硫GGH换热元件堵塞的原因及危害,为减缓GGH的堵塞,对换热元件进行了换型改造,降低了GGH运行阻力和增压风机的运行电流,提高了脱硫系统的安全可靠性,同时取得了显著的节能效果.这一改造经验对燃煤电厂湿法烟气脱硫GGH换热元件的选型具有一定的指导和参考作用.     

宁海电厂600MW机组湿法烟气脱硫系统的优化研究

通过对宁海电厂4×600 MW机组脱硫系统的研究分析,提出了烟气脱硫系统的优化方案,包括工艺的设备优化、系统的运行优化、系统的国产化等内容.期望通过此优化方案,可使FGD系统简化,投资、运行费用大大减低,并增强机组和FGD系统本身的安全可靠性.