射压造型自动线的节油

(一)我厂两条射压造型自动线概况 我厂现有两条射压造型自动线称为二线和三线,均以压缩空气和气压油为主要动力。一般使用30~#机械油作为液压动力的传递介质;使用煤油作为铸型起模的工艺辅助材料。自动线调试生产初期,煤油和机械油的消耗量都相当大,如30~#机械油的消耗率高达7.2公斤/每吨合格铸件,煤油消耗率也常常超过0.08公斤/每箱铸型。耗油量过大严     

沾化发电厂400t/h燃油锅炉机组技术改造

针对沾化发电厂400t/h燃油锅炉改燃煤的立项背景、工程概况、原设备状况、改造内容和改造后的效果，重点讨论了沾化发电帮400t/h燃油锅炉机组改燃煤的技术难题和解决方案。为节省投资，在不改动受热面条件下，有针对性地采用了一次风对冲、二次风偏转、风包煤、浓淡燃烧器等先进技术；同时在厂房改造及系统布置方面，采用了超越常规的新方法，取得了良好的改造效果和明显的经济效益。     

射压造型线的使用维修经验点滴

为适应生产发展的需要,七十年代初期我厂先后把两条老造型线改造成为射压造型自动线。其中,二线采用有箱造型工艺,砂箱尺寸为600×400×170/170毫米,生产小型铸件;三线则是脱箱造型,砂型尺寸为1050×650×280/200毫米,生产中型铸件。这两条射压造型自动线,由于其自动化程度高、操作简单、生产率高、铸件质量好等优点,而深为广大职工所喜爱。但是,与原来震压造型机相比较,自动线设备较为复杂,因此设备维修工作繁重,特别是三线。数年来,我们在实践中通     

水平分型射压翻转脱箱造型自动机组

本文介绍一对射筒容积500立方分米的水平分型射压翻转脱箱造型自动机组的技术参数、结构、调试及应用情况;并介绍了与其相应的组线设备的有关技术数据与动作程序。最后叙述了机组组线简单,并采用无竖缝射砂筒等优点。     

煤气加热铸件底漆烘干系统

文章介绍了煤气加热铸件底漆烘干系统的主要设备结构及参数。该系统采用引风机抽送热风、侧上吹热风烘干和侧送式热风幕等措施。该系统效果良好,比电热或其它加热方式节省能源和开支。