通用加工工装结构的模块化设计

介绍了一种轨道车辆铝合金车体长大型材通用加工工装结构,通过优化设计通用夹具结构,改变传统机械加工工装的组合方式,实现了工装结构的模块化,满足了多种车型、多种断面型材的加工工艺要求,也适用于多种长大组焊件的加工.     

煤部分空气气化多联产工艺中焦油裂解脱除试验研究

煤焦油在煤气的生产、运输等过程中存在较大危害.为了研究焦油的裂解特性,在1MW循环流化床热电气多联产试验装置上进行了煤部分空气气化多联产方案的焦油脱除试验研究,考察气化炉运行温度和添加石灰石对焦油裂解的影响.此外,设计了焦油的氧化热裂解装置,进行了焦油的氧化热裂解试验.结果表明,随氧化裂解温度的升高,煤气中焦油含量显著降低.     

超临界机组再热蒸汽系统管径优化设计

再热蒸汽系统的压降与管径的选取密切相关,全面考虑电厂的投资、运行和安全等方面因素,对超临界机组工程的再热蒸汽系统管道规格进行优化,合理分配再热器及再热蒸汽管道压降,推荐合适的再热蒸汽系统管径.     

汉川电厂Ⅲ期锅炉启动系统选择探讨

采用炉水循环泵式的内置式分离启动系统,热量回收效果好,但存在投资增加、运行操作复杂等一些不利因素。分析了取消循环泵的可行性、取消后存在的问题及其运行要求,从节约工程造价和加快工程进度的角度考虑,汉川电厂Ⅲ期锅炉可以采用不带循环泵的启动系统。     

供热机组抽汽减温方式优化设计

某350 MW热电联产机组的低压工业抽汽需经过减温后后才能送往热用户,本文比较了两种减温方式对机组热经济性的影响:一种为直接喷入凝结水减温,另一种为通往蒸汽冷却器加热部分给水后实现减温。通过计算分析,设置蒸汽冷却器后可以降低发电标煤耗,每年可节省费用约43.76万元。     

五轴加工中心精度在机检测与校验

随着现代机械加工技术的快速发展,数控机床已越来越显示其优越的性能。尤其是五轴加工中心的应用,大大提高了机床的加工效率。加工中心上加工的产品质量依赖于机床本身精度及性能,因此需要保持数控机床处于良好的工作状态,尤其在加工工件之前需要检测机床的工作精度及可靠性,重点介绍了一种五轴加工中心在机检测与校验的方法,利用雷尼绍高精度的在机测量功能,通过雷尼绍在机测量标准块来检测数控机床各轴的定位精度及重复定位精度,确保机床生产运行的可靠性,保证了产品的加工尺寸精度,该方法具有较好的实用推广价值。     

高速动车组铝合金车体侧墙门口加工工艺优化

高速动车组铝合金车体侧墙是关键大部件之一,介绍了雷尼绍测量技术与840D系统参数化编程技术应用,在侧墙门口加工过程中通过旋转坐标系及改进加工路线等措施有效解决了掉料打刀、工件过切等问题.通过工艺改进后显著提高了车体侧墙整体加工质量,具有重要的工程应用价值.     

西门子840D数控系统手动测量功能的扩展及应用

正在高速动车组生产中,所有大型关键部位的部件都要在数控加工中心上完成。而焊接件的变形较大,需要采用探头测量各加工部位的状态,对某些复杂的焊接件需要在加工前对加工余量进行测量检测以及建立工件零点,在加工过程中进行实时精确补偿,从而保证高质量、高精度的产品加工要求。1.手动测量功能及问题的提出数控加工过程中,工件的装夹找正及刀具的辅助测量占用较大时间。对于大型复杂加工件来说,     

铝合金车体大部件数控加工中的关键技术

CRH3动车组铝合金车体大部件的尺寸大、结构复杂、加工精度较高.文中介绍了铝合金车体大部件数控加工中的坐标系建立,加工精度补偿,以及参数化编程等关键技术,保证了加工质量,提高了加工效率.     

模块化并联光伏并网逆变器的群控技术研究

考虑到天气和光照变化的影响,光伏并网逆变器大部分时间不能工作在额定功率下,此时传统的并网逆变器就会出现发电效率低的问题。为了提高光伏阵列输出功率的效率,本文采用多个小功率的逆变模组并联组成一台大功率的逆变器,利用集群控制的方式协调各小功率逆变模组工作,并加以直流侧下垂特性来实现均流,提高系统的可靠性和动态性。从而实现了电站在全功率范围内运行时具有较高的效率和较好的电能质量。