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基于数理模拟,对五流大方坯连铸中间包内钢水流动特性及温度场进行了研究.物理模拟结果表明:采用湍流控制器可明显延长钢水的响应时间和停留时间,采用梯形围墙有利于钢水在各流间合理分配,在2#、4#流水口下游设置挡坝,能够进一步改善中间包内钢水的流动特性.当采用稳流器+梯形围墙+挡坝的控流方式时,各流的流动特征参数一致,死区体积在25.0%以下,平均停留时间达15 min以上;数值模拟结果表明,采用本研究开发的控流方式,中间包内钢水温度分布合理,包内钢水最大温差在10℃以内,各流间出口钢水温差为2~3℃,有利于发挥中间包的冶金效果,保证连铸生产顺行和铸坯质量. 相似文献
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介绍超低头铸板坯上进行机械和液压系统的改造,安装轻压下系统,实现轻压下技术的过程。经过多次调试成功实现动态轻压下功能,在板坯内部裂纹、中心疏松及中心偏析等方面取得了一定的效果,已达到提高铸坯内部质量的目的。 相似文献
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