电动轮自卸车车架静动态特性分析与优化研究

为分析某型电动轮自卸车车架静动态特性,首先建立该型电动轮自卸车的整车刚柔耦合多体动力学模型获得车架关键承载部位的载荷信息,同时构建含焊缝细节结构的车架进行有限元模型。再次,开展满载静止状态下车架静强度分析,利用道路应力试验验证该模型的正确性;继而开展满载水平弯曲工况、极限扭转工况和紧急制动工况下动强度分析、刚度分析及模态分析。结果表明,车架在扭转工况下的刚度具有一定的提升空间,存在车架失效风险。最后,利用拓扑优化技术对车架多工况下刚度进行多目标优化设计。结果表明:优化后的车架静动态性能满足整车使用要求,该方法为电动轮自卸车车架的静动态特性设计提供一定的借鉴经验。     

包装机械设计中的有限元分析和优化设计

介绍了计算机辅助工程（CAE）技术中常用的两种技术，有限元分析和优化设计。以ANSYS软件为开发平台，对某包装机械的零件进行了有限元分析和优化设计。     

基于热力耦合的热挤压模具结构参数优化设计

利用基于有限变形理论的热力耦合基本方程，对方管铝型材平面分流组合模进行了三维热力耦合计算。分析发现应力集中明显，且其部位与模桥裂纹位置相吻合。为改善模具体内应力分布，对该模具的主要结构参数进行了优化设计。经过21次迭代计算，获得最优结构尺寸，使最大应力下降32．2％，从而延长了模具的使用寿命。     

基于HyperXtrude的铝型材稳态模拟及模具优化

采用挤压仿真软件HyperXtrude模拟某种铝型材的挤压过程,得到了在稳态模拟状态下挤出型材的位移分布、速度分布以及金属流动情况。针对模拟结果,提出了通过修改下模结构和调整工作带长度来优化金属在模具中流动不均匀的问题,为铝型材挤压模具的设计提供参考依据。     

包装机械设计中的有限元分析和优化设计

介绍了计算机辅助工程 (CAE)技术中常用的两种技术 :有限元分析和优化设计。以ANSYS软件为开发平台 ,对某包装机械的零件进行了有限元分析和优化设计。     

轴对称零件计算机辅助设计

本文介绍了轴对称零件计算机辅助设计的基本原理和计算机软件的内容及软件的设计方法、步骤。设计人员只需输入一些简单的设计参数，即可由计算机自动完成设计的全过程，生成一张符合工程规范的零件工作图。利用系统提供的菜单功能，能方便地标注表面粗糙度和形位公差。     

高校办公自动化管理系统的设计与实现

介绍高校办公自动化管理系统的设计与实现的设计思想，系统组成，系统功能及特点，该系统可以克服上述人工管理的缺点，使高等院校办公事务管理变得准确，及时，方便，大大以了管理人员的工作强度，提高了工作效率。     

加强专业建设提高人才培养质量

专业建设是高等学校重要的教学基本建设,对高等学校的改革与发展具有深远影响.对我校专业建设中如何坚持特色与优势专业的建设、构建"大包装"专业群的经验进行了介绍,并就专业建设中应进一步加强的几个方面进行了探讨.     

多边形铝型材热挤压模的优化设计研究

以某铝型材加工厂的多边形铝型材热挤压模具为研究对象,对其进行了基于有限变形理论的三维热力耦合分析,找出了引起分流桥产生裂纹的原因是模具结构不合理导致应力分布不均,局部应力集中严重.选取主要结构参数作为优化参数对其进行了优化设计.经过59次迭代计算,获得最优结构参数,节点最大等效力值下降了33.5%.以优化后的模具几何参数加工的模具经该厂生产检验后,模具寿命得到了提高,节约了成本.     

铝型材挤压成型数值模拟与模具优化设计

采用HyperXtrude专业铝型材挤压成型有限元软件系统,以多边型空心铝型材为研究对象,对其稳态挤压成型过程进行数值模拟,计算结果发现初始模具结构中金属材料流速严重不均匀.通过增设导流槽、合理布置分流孔和调整工作带长度等措施,获得了较为理想的模具结构,同时提高了模具的寿命.