6061铝合金板材微弧氧化着棕色系工艺的研究

利用稳流微弧氧化技术,以Na2Si O3溶液作为电解液,KMnO4为着色剂,在6061铝合金板材表面制备出高质量棕色系膜层。通过X射线衍射测试结果表明,膜层主要由Al2O3和MnO2氧化物组成。扫描电镜(SEM)、电子能谱分析(EDS)研究了膜层微观形貌特征及元素分布状态,并分析了着色成因及规律。微弧氧化膜层显微硬度可高达873. 9 HV,相比基体的提高10倍,能大幅度提高膜层耐磨性和使用寿命。     

6061铝合金板材阳极氧化及着色工艺的试验研究

6061铝合金板材经预处理后,在质量分数为20%稀硫酸电解液中以1. 2 A/dm2～1. 5 A/dm2初始电流密度阳极氧化处理,获得均匀致密氧化膜层。采用Bruker D8型X射线衍射仪分析了合金试样阳极氧化膜层的物相。在80℃±5℃的有机芳香烃染色(4 g/L～6 g/L)溶液中染色2 min～5 min,经沸水封孔固色处理,可得到由浅至深的玫瑰红和香槟金色。成品试件长周期耐候性和色牢度测试结果良好,适合在轻量化车辆、建材和其他装饰性型材上使用。     

熔体过热处理对亚共晶Al-10Mg2Si合金磨损性能的影响

对亚共晶Al-10Mg2Si合金进行熔体过热处理,通过削-盘式摩擦磨损试验研究了显微组织对亚共晶Al-10Mg2Si合金磨损性能的影响。结果表明,熔体过热处理后,初生α-Al相转变为近球状等轴晶,Mg2Si相呈纤维状和短杆状均匀分布,且其二次枝晶间距降低了58%,硬度提高了13.5%,同时其磨损速率降低了16.49%。磨屑由合金未经熔体过热处理的推碾薄片状与卷曲状转变为小块粉末状,剥落区面积减小,剥落坑、犁沟和挤压沟槽均变浅。磨损机制由粘着磨损、氧化磨损和磨粒磨损共存转化为以剥层磨损为主,粘着磨损与部分氧化磨损共存的形式,说明熔体过热处理改善了合金的磨损性能。     

夹钳数量对双曲顶件拉伸成形的影响

利用有限元软件ABAQUS,以双曲顶件为研究对象,建立不同夹钳数量下的拉伸成形有限元模型,分析夹钳数量对板料成形效果的影响。结果表明：拉形力相同时,随着夹钳数量的增加,板料的成形性更好。整体夹钳和5个夹钳拉伸成形的板料均未完全贴模,后者的贴模程度优于前者;10个和15个夹钳的拉伸成形板料完全贴模,后者得到的成形件的应变、厚度分布比前者更均匀。在柔性拉伸成形装置上进行双曲顶件成形试验,试验结果与数值模拟结果相吻合,验证了双曲顶件柔性拉伸成形的可行性和数值模拟的准确性。     

民办高校教师工作满意度研究

当代民办高校经过近30年的发展,遇到了各种各样的问题,教师队伍的建设是其发展中的一个难题.本文通过问卷调查方式,发现所调查学校的教师队伍的工作满意度刚超过中间水平,且其不满意项目主要集中在工作回报、工作环境及学校管理三方面.     

Zn对AM60B镁合金显微组织和力学性能的影响

以AM60B为基体合金,采用ICP、OM、SEM、EDS和拉伸试验机等研究不同Zn含量对AM60B合金组织和力学性能影响.研究结果表明:随着Zn元素含量的增加,AM60B镁合金的组织主要由α-Mg基体相,Mg2Zn和Al9Mn11相组成,其抗拉强度、屈服强度和硬度先增加后减小,并在Zn元素含量达到4%时达到峰值,分别为248 MPa、123 MPa和70.4HV.其拉伸断口为准解理断口,该合金的强化机制为细晶强化、固溶强化和第二相析出强化,其中细晶强化起主导作用.     

具有自主知识产权的国产670t／h循环流化床锅炉设计特点简介

作为“国产大型循环流化床示范基地”宜发电厂，具有自主知识产权的首台国产670t／h循环流化床锅炉机组预计2006年上半年投产发电。本文结合工程设计对首台国产670t／h循环流化床锅炉的工程建设背景、锅炉本体的特点、配套的辅助系统及其设备配置情况进行了介绍。     

干净和便捷的卸料控制——灰库“视频监控＋PLC操作下料”值班系统的实现

为解决发电厂灰库现场卸灰环境差,人力浪费的难题,提出了一种新的组合式设计方案,将发电厂灰库的手动卸料改为PLC系统卸料,同时与闭路电视视频监控相结合,形成一个协同作业的卸灰监控系统,使得多个库的卸灰能在干净的值班室内统一简便的完成。这种新的设计方法在景德镇2x660MW超超临界机组新建工程中得到成功应用,使得在灰库值班室内能自由监控三个灰库的卸灰,这种新的设计方案对今后的发电厂灰库值班系统的设计具有指导意义。     

对井冈山华能电厂2×300MW机组工程燃烧器设计的几点认识

井冈山华能电厂锅炉燃用三种特性差异较大的煤种,该介绍了保证锅炉着火,稳燃和炉膛不结焦,锅炉设计中所采取的措施。