中空螺旋状不锈钢冷却水喷头的熔模精密铸造

采用熔模精密铸造工艺，生产中空螺旋状不锈钢冷却水喷头，其工艺要点是，采用热型重力浇注，在高温下进行自由浇注。同时采用先慢后快，流量由小到大的浇注方法。结果表明：铸件表面光洁，无砂眼、气孔等缺陷，铸件合格率高于90％；在实际使用中，雾化区域直径大于1．5m，雾化率大于90％，喷雾效果稳定良好；盐雾试验2000h没有锈蚀，具有优良的耐磨性和耐腐蚀性。     

专业任选课《钎焊》的教学改革和实践

《钎焊》课采用“讲座 自讲讨论式”这一新的专业任选课教学模式。实践结果证明，这种新的教学模式在培养材料成型及控制专业学生的综合能力和素质上，取得了良好的效果。     

65MnV钢在塑料磨具顶杆中的应用

本通过对新材料65MnV进行力学性能、组织品粒度、冷加工性能、耐磨性等一系列试验，对实验结果深入分析．对比原塑料磨具整体淬火顶杆常用材料65Mn的力学性能和使用时的局限性，针对塑料磨具整体淬火顶杆的技术要求，确定65MnV具有更好的综合性能，可有效避免使用失效，提高使用寿命。     

Z408焊条药皮组分对焊接工艺性能的影响

研究了焊条药皮中添加石英、石墨、萤石、稀土镁、硅钙等对焊条电弧稳定性、渣的流动性、套筒长短、焊缝成形、飞溅大小、渣的覆盖性、脱渣性等焊接工艺性能的影响,结果表明,当上述成分添加量(质量分数)分别为8%,21%,12%,2%,10%时,其焊接工艺性能较好.     

双介质冷却正火工艺在螺栓热处理中的应用

通过分析传统调质热处理工艺在对螺栓进行热处理时存在的不足，提出了双介质冷却正火新工艺，采用该工艺可控制不同直径螺栓的冷却速度，从而保证零件热处理后的力学性能。该工艺还可用于其它轴杆类零件的热处理。     

灰口铸铁插销试验断裂原因分析

采用热模拟试验方法探讨了灰口铸铁焊接接头热影响区的奥氏体区组织对接头性能的影响.结合插销试验结果提出了马氏体相变过程中,在片状石墨尖端及马氏体组织中造成的微裂纹是奥氏体区强度下降并进而在外力作用下断裂的主要原因.     

冲压LXS-80离心筛粮机用模具钢Cr12的失效分析及Cr2钢的替代应用

通过对Cr12钢模具的应用失效分析,针对其在模具应用中的局限性,经过840～850 ℃淬火,180～200 ℃回火的低合金模具钢Cr2,通过刃口表面电火花强化处理,有效避免模具应用中的劈裂和断裂,其使用寿命与Cr12钢相比大大提高.     

灰口铸铁焊接接头中氢对冷裂纹的影响

采用排液测氢法和插销试验法较系统的研究了氢对钢芯石墨化铸铁焊条焊补的灰口铸铁铸件冷裂倾向的作用;将试验结果与高强钢综合比较,得出灰口铸铁补焊对氢致裂纹不甚敏感的结论。在微观上应用显微镜下录象测氢试验法观测焊接接头中氢的动态行为,明确了氢的微观扩散行为及逸出过程。对此问题的研究不仅对工程实践具有较高的指导意义,更为进一步探讨灰口铸铁焊接裂纹产生原因提供了实验与理论依据,具有较高的学术价值。     

车轮E级热处理国产化的试验与应用

根据国际标准UIC812、ISO1005和英国标准BS5892-92中的车轮E级热处理要求，研究了热处理中的难点——冷却介质和辐板防护。在此基础上制定了车轮E级热处理工艺规程，本规程可以满足各种标准中的车轮E级热处理要求，达到所需要的力学性能。     

冲压LXS-80离心筛粮机用模具钢Cr12的失效分析及Cr2钢的替代应用

通过对Cr12钢模具的应用失效分析，针对其在模具应用中的局限性，经过840—850℃淬火，180-200℃回火的低合金模具钢Cr2，通过刃口表面电火花强化处理，有效避免模具应用中的劈裂和断裂，其使用寿命与Cr12钢相比大大提高．