复合白云石表面链状纳米CaCO_3的制备

在Ca(OH)_2-H_2O-CO_2反应体系中,根据非均匀成核原理,通过调整体系反应温度、Ca(OH)_2浓度、ZnSO_4添加量等反应参数,控制在白云石颗粒表面生成具有链状结构的纳米Ca-CO_包覆层.利用SEM,XRD等检测表征手段,分析了不同反应参数对纳米CaCO_3晶形的影响.结果表明:当反应温度为25℃,ZnSO_4加入量为Ca(OH)_2的4%,Ca(OH)_2浓度为0.3mol/L时,在白云石颗粒表面生成了长径比为7:1的链状纳米CaCO_3.提高体系的反应浓度能够减少ZnSO_4的加入量.     

聚丙烯酸-马来酸酐陶瓷减水剂的制备及性能研究

以过硫酸铵为引发剂,次亚磷酸钠作链转移剂,合成聚丙烯酸-马来酸酐陶瓷减水剂。通过正交实验设计,研究了反应温度、丙烯酸用量、过硫酸铵用量、马来酸酐用量和和次亚磷酸钠用量对陶瓷浆料流动时间的影响,在正交实验结果基础上考察了反应时间对减水效果的影响。结果表明最佳合成条件为:反应温度为80℃,丙烯酸质量分数为28%,过硫酸铵质量为0.08g,马来酸酐质量为1.05 g,次亚磷酸钠质量为4 g。线红外分析表明聚合物为丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐,并研究了自制的聚合物与三聚磷酸钠和木质素磺酸钠对陶瓷料浆分散性的影响。     

聚酯薄膜用丙烯酸酯水性胶制备研究

采用自由基溶液聚合法,以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂合成丙烯酸酯乳液。讨论了丙烯酸(AA)加入量、溶剂类型、引发剂用量和中和剂类型对丙烯酸酯乳液表观及薄膜附着性能的影响,并考察了固化剂用量对附着性能的影响。聚合物乳液用红外和热重进行表征,扫描电镜观察了硬化膜表面。研究结果表明:以正丁醇为溶剂,N,N-二甲基乙醇胺为中和剂,w(AA)=7%和w(BPO)=1.2%(均相对于单体总质量而言),w(固化剂)=8%(相对于乳液干重)可得到耐水煮10min的硬化膜。聚合物热分解温度为394.7℃,硬化膜层未脱落。     

聚酯薄膜用丙烯酸酯乳液的制备及性能

采用无皂乳液聚合法,以过硫酸铵为引发剂制备了丙烯酸酯乳液,将其涂覆在聚酯薄膜表面,考查对薄膜附着力的影响。研究了聚合反应温度、软硬单体配比、乳化剂用量、中和剂等对乳液性能和薄膜附着力的影响。结果表明:反应温度为80℃,乳化剂用量为1.5%,w(EA)∶w(MMA)为2∶3,使用氨水和N,N-二甲基乙醇胺为混合中和剂,得到了性能最佳的乳液,薄膜附着力达到100。采用红外光谱(FT-IR)、粒度仪对树脂结构和性能进行了分析表征。     

聚丙烯酸-烯丙基缩水甘油醚的制备及分散性能研究

以过硫酸铵为引发剂、次亚磷酸钠作链转移剂,合成陶瓷用分散剂聚丙烯酸-烯丙基缩水甘油醚。用凝胶渗透色谱(GPC)表征了其相对分子质量(简称分子量,下同),并用在线红外监测反应过程。研究了丙烯酸单体用量、过硫酸铵用量、次亚磷酸钠用量、反应温度和反应时间对聚合物分子量的影响,考察其对陶瓷浆料流动时间的影响,并讨论了分散剂用量对陶瓷悬浮液的Zeta电位值和流变性能的影响。在线红外光谱分析表明,聚合物为丙烯酸-烯丙基缩水甘油醚共聚物钠盐,最佳合成条件为:烯丙基缩水甘油醚0.9 mL、反应温度70℃、引发剂用量0.17 g、链转移剂2 g、丙烯酸质量分数28%、反应时间3.5 h。分散剂质量浓度为150 mg/L时,ζ电位最低,为-66.7 mV,增大分散剂质量,有利于降低体系剪切应力。     

粉石英包覆二氧化钛制备复合粉体的研究

采用化学沉积法在粉石英表面包覆TiO2,研究了TiOSO4—H2O—SiO2反应体系的温度、水解时间、晶种、表面活性剂等因素对包覆的影响;利用SEM,XRD,IR等对复合粉体的形貌、组成、表面官能团等进行表征.结果表明:化学沉积过程中采用自生晶种、并有表面活性剂作用下,水解温度95℃,粉石英-硫酸氧钛水溶液体系保持5 h,能制备出包覆效果良好的复合粉体,白度最高可达93.4,复合粉体中粉石英表面包覆致密的锐钛型TiO2,二者以化学键结合,强度较高.     

植物纤维无纺布表面化学镀镍及其机理研究

采用钯离子(Pd2+)活化结合化学镀镍工艺制备金属化的植物纤维无纺布,并对制得的植物纤维无纺布进行了测试,研究了植物纤维无纺布表面化学镀镍机理及植物纤维无纺布电磁屏蔽性能。结果表明,植物纤维无纺布表面含有大量氨基,能与Pd2+发生鳌合,使Pd2+能以化学吸附的形式固定在纤维的表面,形成催化中心,有利于金属沉积,化学镀后镍的沉积量为无纺布质量的33%(wt,质量分数),镀层晶型为面心立方,电磁屏蔽效能在1~16GHz的频率范围介于37.3~38.0dB之间。表明Pd2+活化结合化学镀工艺可以在植物纤维无纺布表面制备紧密、均匀、连续的金属镍层。     

保护膜用聚丙烯酸酯压敏胶的制备与性能研究

以过氧化二苯甲酰、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺和支链型乙烯基硅油为共聚组分，乙酸乙酯为溶剂，制备了保护膜用聚丙烯酸酯压敏胶，并进行了红外表征。讨论了引发剂、丙烯酰胺、支链型乙烯基硅油、交联剂和抗静电剂对压敏胶性能的影响。研究发现，引发剂用量0.6%，丙烯酰胺用量1.8%，支链乙烯基硅油用量2.5%，交联剂N3300用量0.8%～3.0%时，得到的保护膜剥离强度低，且耐热性和耐湿热性好。添加1%的AS-1可以得到抗静电性能好、耐析出的保护膜产品。