劣质煤沸腾燃烧过程的动力特性和双床沸腾炉的试验研究

本文对宽筛分劣质固体燃料和窄筛分飞灰的沸腾燃烧过程动力特性的试验结果作了分析,并对燃料颗粒在沸腾床中的着火条件和燃烧速度的控制因素进行了初步探讨;同时对双床并联运行工业沸腾炉的结构原则和锅炉的热平衡对比试验结果作了简介。提出了沸腾燃烧锅炉设计和运行的一些关键问題。     

脉动流化床的机理及燃烧试验研究

本文报导了一种新型的流态化燃烧方式——脉动鼓风流化床燃烧的研究结果,一系列基础性研究和脉动燃烧的实施表明,脉动鼓风流化床是提高现有沸腾炉燃烧效率,降低飞灰污染的有效途径之一。     

提高劣质煤沸腾炉燃烧效率的研究

对单床沸腾炉运行及双床并联运行进行了对比试验,结果表明,双床并联运行是减少飞灰热损失和提高燃烧效率的有效途径。     

一种新型节能冷渣器

一、前 言 随着我国经济建设的迅猛发展,对能源尤其是煤炭的需求量日益增大。而煤炭的大量开采和煤炭洗选率的提高,使煤矸石积存量急剧增加。在我国南方还有丰富的石煤资源,总储量达618亿吨,仅湘浙二省就有239.27亿吨。就能源生产形势看,还远不能满足经济建设的需要。因此,节约能源和充分利用劣质能源(如煤矸石、石煤等劣质煤)一直是我国的一项基本能源政策。流化床燃烧技术由于具有高效率、低污染、煤种适应性强且可燃用生物质、垃圾等特点,近年来发展十分迅速。由于煤矸石、石煤等劣质煤的特点是低热值、高灰份,采用煤粉炉、链条炉等难以燃烧,而采用流化床燃烧高灰分低热值煤是目前最为合适的燃烧方式。然而,由于这些煤的灰份高,从流化床排出的高温溢流渣和底渣的热损失大,出渣劳动强度大,渣的处理也比较困难,一定程度上影响了流化床燃烧技术的应用。如何有效地回收高温溢流渣和底渣的显热,提高锅炉的热效率,同时改善出渣劳动条件,并使渣的性能得以改善便于处理,是广大能源科技工作者所要研究的课题。     

石煤含钒灰渣精选流化床燃烧锅炉

石煤是国家一种重要的矿产资源。本文在扼要分析石煤燃烧特性、石煤中钒的赋存分布特点和其焙烧转换特征的基础上,简述了石煤含钒灰渣精选流化床燃烧锅炉技术特征和燃用含钒开化石煤所取得的技术指标及其经济社会效益,证明了本研究所开发研制的石煤含钒灰渣精选流化床锅炉是成功的,为有效地综合利用含钒石煤资源开辟了新途径。     

沸腾炉点火过程的分析

本文粗略地分析了各种因素,诸如底料热值、底料厚度、底料平均粒度和其筛分特性、埋管面积和布置方式、热源和加热方法以及通风速度、对沸腾床燃烧点火过程的影响。也指出了各种因素的合理配合。     

应用脉冲鼓风来提高沸腾炉燃烧效率的研究(基础试验部分)

针对流化床的燃烧效率低和飞灰污染严重特点,本文提出了一种新型的流化床燃烧方法:脉冲流化床燃烧。作者对脉冲流化床的各种冷态特性进行了一系列较为系统的研究,结果表明,采用脉冲流化床以后,出现了一系列常规流化床所不具备的优点:临界流化速度小,床层阻力下降,扬析量减少床内颗粒的传热系数提高。研究结果显示,采用脉冲流化床燃烧方式有可能提高燃烧效率,减少飞灰污染和降低风机能耗。     

双床并联沸腾炉燃烧石煤的试验研究

浙江湖州化工总厂湖州化肥分厂10t/h双床并联沸腾炉,自1979年投运以来,一直使用各种劣质煤,成为该厂供汽的主力炉,获得了较好的节能效果.为了考核该炉能否稳定、有效地燃烧性能极差的石煤,我们进行了这次试验,现将其结果及分析叙述如下.     

布有埋管的宽筛分流化床中气泡运动特性的试验研究

寻求宽筛分流化床中气泡运动的规律性对进一步认识流化床中的许多重要性状和正确建立流化床燃烧过程模型有很大意义。本文介绍了流化床中床料空隙率,气泡尺寸,气泡上升速度沿床高变化的试验结果,提出了相应的无因次关联式。试验是在浙江大学的沸腾炉冷模试验台上在各种不同条件下进行的。用劣质煤沸腾锅炉的溢流渣和飞灰及塑料球为床料,用压力探针和高速摄影进行测量。试验表明,可见气泡流量占最低临界沸腾所需的多余流量的很小一部分。     

影响双床并联运行沸腾炉固体未完全燃烧损失(q_4)各种因素的分析研究

本文介绍了双床并联运行沸腾炉固体未完全燃烧损失的组成与其影响因素的试验研究结果。试验表明,在双床沸腾炉的我q_4损失中,飞灰未完全燃烧损失q_4fh与溢流渣未完全燃烧损失q_4yl相接近。在锅炉结构尺寸一定情况下,燃料的颗粒筛分特性、流化数、床层温度和悬浮段温度是影响燃烧效率的主要因素。