用BTCA对亚麻织物无甲醛免烫整理的工艺条件

为了实现无甲醛整理,采用BTCA剂对亚麻织物进行免烫处理。通过探讨整理过程中各因素对织物折皱回复角和强力保留率的影响,运用正交分析优选出整理剂配方及工艺条件。在BTCA80g/L、SHP60g/L、S 96020g/L、预烘80℃2min、焙烘150℃3min条件下进行免烫整理,亚麻织物的抗皱性能可得到明显的改善,且强力保留率较高。     

纺纱加工过程中棉纤维成熟度的变化研究

采用新型Uster AFIS检测系统，在纺纱各工序中对棉纤维的成熟度进行测试。分析了原棉及半制品中成熟度与其他性能的相关关系，探讨了棉纤维成熟度在纺纱加工过程中的变化规律。     

用BTCA对亚麻织物无甲醛免烫整理的工艺条件

为了实现无甲醛整理，采用BTCA剂对亚麻织物进行免烫处理。通过探讨整理过程中各因素对织物折皱回复角和强力保留率的影响，运用正交分析优选出整理剂配方及工艺条件。在BTCA80g／L、SHP60g／L、S-96020g／L、预烘80℃2min、焙烘150℃3min条件下进行免烫整理，亚麻织物的抗皱性能可得到明显的改善，且强力保留率较高。     

大豆施肥关键技术示范研究

哈尔滨市阿城区农业技术推广中心开展了大豆施肥技术研究工作，在试验摸索的基础上，初步形成了适合我区的大豆合理施肥量。之后又开展了施肥技术示范，并在大区示范的基础上进行了小区设计对照，为调整施肥量提供参考。     

单叶片全尺寸螺旋锚桩竖向拉拔试验研究

对叶片镶嵌有微型土压力盒的自制全尺寸单叶片螺旋锚桩进行竖向拉拔试验,记录不同埋深下安装扭矩、桩身位移和叶片表面土压力随上拔荷载的变化情况。分析安装扭矩、极限抗拔承载力与埋深比三者之间的相互关系,并初步探究螺旋叶片表面的土压力分布规律。结果表明,在试验研究范围内,安装扭矩和极限承载力都随埋深比的增加呈线性增大,二者受共同因素影响,线性相关程度明显;在上拔过程中,叶片上表面土压力增量从根部到边缘呈逐渐增大趋势,下表面土压力增量则远小于上表面,且大部分区域压力基本保持不变,少数边缘区域增大;叶片上下表面土压力合力随上拔荷载的增加而增大;桩土之间摩阻力的发挥则呈抛物线形,当上拔位移达到土体破坏极限位移量时,摩阻力达到峰值,而后逐渐减小到零;可以通过叶片表面土压力的分布来计算螺旋锚桩的拉拔承载力。     

亚麻织物BTCA无甲醛免烫整理工艺探讨

采用主组分为BTCA的无甲醛整理剂DPH对亚麻织物进行免烫处理。运用正交分析法优选了整理剂、配方及工艺条件，确定了最优工艺为：DPH80g／L，催化剂SHP 60g／L，柔软剂S-960 20g／L，80℃预烘2min．150℃,3min，浴比1：50。整理后的亚麻织物具有良好的服用性能，且经5次水洗后仍保持较高的回弹性和强力。     

单叶片全尺寸螺旋锚桩竖向拉拔试验研究

对叶片镶嵌有微型土压力盒的自制全尺寸单叶片螺旋锚桩进行竖向拉拔试验,记录不同埋深下安装扭矩、桩身位移和叶片表面土压力随上拔荷载的变化情况。分析安装扭矩、极限抗拔承载力与埋深比三者之间的相互关系,并初步探究螺旋叶片表面的土压力分布规律。结果表明,在试验研究范围内,安装扭矩和极限承载力都随埋深比的增加呈线性增大,二者受共同因素影响,线性相关程度明显;在上拔过程中,叶片上表面土压力增量从根部到边缘呈逐渐增大趋势,下表面土压力增量则远小于上表面,且大部分区域压力基本保持不变,少数边缘区域增大;叶片上下表面土压力合力随上拔荷载的增加而增大;桩土之间摩阻力的发挥则呈抛物线形,当上拔位移达到土体破坏极限位移量时,摩阻力达到峰值,而后逐渐减小到零;可以通过叶片表面土压力的分布来计算螺旋锚桩的拉拔承载力。     

模糊综合评判棉纤维纺纱过程中的性能变化

应用模糊数学模型,采用原棉染色跟踪测试法,对纺纱加工过程中棉纤维长度、细度、成熟度、棉结以及断裂强伸度等物理指标进行二阶模糊综合评判,定量分析了各工序棉纤维综合性能的变化情况。评判结果表明:粗纱中棉纤维综合性能最好,梳棉生条中棉纤维的综合性能最差,细纱中棉纤维的综合性能仅好于生条中棉纤维的综合性能。由于二阶模糊理论的使用,使这一结果具有一定的可信度,从而为棉纤维的合理加工与使用提供了科学的依据。