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首次将双面双弧熔化极惰性气体保护焊(MIG焊)应用到大厚度的钛合金T形接头的焊接上,针对焊接工艺参数对T形接头成形及缺陷形成的影响规律展开系统研究。结果表明,焊枪间距过大或过小都会导致焊接气孔增多,气孔主要为工艺气孔;打底焊时应尽量减小焊枪角度α1,而填充焊及盖面焊时应适当增加α1;焊枪角度α2为60°左右时气孔发生率最低;单枪焊接热输入越大,熔池高温停留时间越长,气孔数量越少;焊接电流I/焊接速度v对焊缝成形情况有重要影响,随着v的增加,I与v的匹配性得到改善。与普通单枪TIG焊相比,使用双面双弧MIG焊接工艺制备的 “十字形”接头的冲击吸收能量AKV明显提高,接头塑、韧性更高,综合性能优良。 相似文献
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采用电镀纯Ni作为中间层,在不同的连接压力下进行了工业纯铁DT4A和12Cr18Ni9不锈钢扩散焊接试验,并测试了接头的抗拉强度和接头压缩量,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)对接头的金相组织、元素分布以及断口形貌进行了分析。结果表明:Ni中间层的存在,可以实现DT4A与12Cr18Ni9的可靠连接。在合适的工艺参数下,连接接头的力学性能优于原始纯铁母材,接头抗拉强度可达309 MPa,压缩量不大于1%。扩散焊接结合区Cr、Ni元素均存在明显的浓度梯度,Ni元素向母材中扩散,形成了紧密的冶金结合。 相似文献
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研究了TA2板材等离子和MlG复合焊接工艺,通过高速摄影技术对熔池形貌进行观察,结果表明:在试验参数下,熔池主要是射流过渡和射滴过渡;对焊接试板进行了接头微观组织、力学性能、工艺性能等测试,结果表明:等离子和MlG复合焊接接头组织无明显缺陷,焊缝既有PAW焊缝高熔深的特性,也有MlG焊缝大熔宽的特点;相对母材,焊缝抗拉强度略有降低,但是满足母材相关标准;工艺性能良好;相对母材,焊缝冲击吸收功略有降低.TA2板材等离子和MlG复合焊接具有良好的应用前景. 相似文献
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