湘东含磷贫铁矿的脱磷行为—直接还原—选矿—海绵铁炼钢法

前言磷是钢铁中有害杂质,在钢铁生产工艺流程中,从原料准备到冶炼各环节都应尽可能降低磷含量。目前,炼钢一般要求铁水含磷低于0.08—0.1%,最好低于0.06%。因而炼铁对铁矿石含磷要求低于0.06%,最好能低于0.04%。     

含碳锰球团固相还原的矿相变化

一、前言锰球团作为铁合金熔融还原工艺或直接合金化的炉料,要求有一定的强度(>20公斤/球)、经济的锰还原率与金属化率、合适的碱度(CaO/SiO_2≈1.0)及恰当的含碳量。为确定含碳锰球团的最佳还原焙烧条     

硅钡铁合金冶炼过程中Si—Ba—C—O系热力学分析

通过对硅钡铁合金冶炼过程中Ｓｉ－Ｂａ－Ｃ－Ｏ系内反应的热力学计算和分析，提出了该合金冶炼过程的反应模式。     

炼铁原料在加热与还原过程中物理结构的变化

炼铁所用的原料,如铁矿石、球团、烧结矿等,均系多孔固相物质,因其化学成分、矿相组成以及生成条件的差异,可形成各种不同的物理结构。对铁矿石还原动力学的研究表明,在气孔内或通过固体产物层的扩散速度以及反应界面的化学反应速度都与多孔固体的物理结构有极密切的关系。多孔原料或还原产物层的气孔大小及分布,决定还原气体扩散的类型以及还原反应可能进行的气孔范围;而还原气体所能达到的反应界面的化学反应速度,又直接与物理结构所确定的反应界面的表面积数量大小成     

硅铁和工业硅的氧化脱铝与脱钙

以渣－金平衡为基础的硅铁和工业硅氧化精炼脱铝脱钙技术已被证明是生产低Ａｌ、Ｃａ硅系合金的有效方法。本文对此冶炼过程进行了热力学分析，并论述了工业实施方法及实际效果。     

高炉操作用的计算机控制及专家系统

本文综述了高炉听任用的计算机控制技术的发展史，介绍了日本，德国现代化高炉的控制技术及炉况判断模型，并概述了高炉专家系统的最新进展。     

Fe—Si—C合金熔体的活度解析计算

由三元碳饱和合金熔体的碳饱和数据以及其二元子系的精选活度数据作为边界条件，导出了计算三元合金熔体整个液态均相区内务组元活度的解析计算新方法，并用之于Ｆｅ－Ｓｉ－Ｃ合金熔体在１８７３Ｋ温度下的活度计算和预测，取得与实验数据吻合较好的结果。     

国外炼焦和炼铁原料系统技术发展的现状与趋势

1990年10月在日本名古屋召开了第六届国际钢铁大会,各国从事钢铁冶炼生产与科研的专家广泛交流了炼焦、烧结球团、炼铁、炼钢以及环保、检测技术、计算机控制等领域的先进生产工艺与最新科研成果。本文仅就会议论文集介绍的炼焦、炼铁原料最新进展作简要的介绍。文中涉及资料,全部引自该论文集1、2、5分册,故不再注明出处。