宽光谱多传感器轴一致性检测系统设计

光轴一致性是衡量多传感器光电系统工作性能的重要指标,为了解决多传感器轴一致性检测系统工作波段范围较窄、系统灵活性较低的问题,本文结合光路切换和光热转换的思想,设计了一套宽光谱多传感器轴一致性检测系统。该系统采用卡塞格林反射式光学系统作为从可见光到长波红外范围内的接收和发射系统;通过步进电机的驱动,带动导轨上方反光镜位置移动,实现系统光路的切换;采用镀有硫化铜的锗玻璃,作为光热转换靶材,将短波长的光斑转换为热斑,采用长波红外探测器实现对各波段激光光斑图像采集。系统能够实现0.4～14μm波段光谱范围的检测;对光学系统进行像质评价分析,可以得到系统在不同波段下由像差引起的弥散斑（Root mean square, RMS）直径均在9μm以下,能量集中度较好;对系统检测精度进行分析,最大测量误差为0.1 mrad;通过导轨往返运动重复精度实验和系统测量准确度实验,对系统可靠性进行验证,结果表明检测系统满足仪表准确度1.5级的要求。该检测系统结构紧凑,适用波谱范围广,能够实现对多传感器光电设备的轴一致性检测。     

双目视觉测量网络布局规划技术研究

针对工程应用中视觉测量网络站位布局规划不完善,各站位测量相对全局测量结果具有较大偏差,导致全局测量点云数据分层问题,提出了双目视觉测量网络站位布局规划方法.首先,建立双目视觉测量模型,结合理论分析构建参数误差模型;其次,根据参数作用机制将其划分为内部结构参数和外部测量参数两类,并进行精度仿真分析;然后,结合仿真结果,建立全局测量场视觉测量多约束区域划分模型,求解各测量站位初值,构建测量站位优化模型,基于外部测量参数的遗传算法求解各站位位置参数,完成大尺寸视觉测量网络的构建.最后,通过规划实验表明,各站位测量结果之间偏差均在0.04 mm以内,实现了点云数据的高精度拼接,满足工业测量精度要求.     

光学瞄准系统像倾斜及分划倾斜的测试及测试系统误差分析

在光学望远系统中,只要是具有棱镜的光学系统,都有可能存在像倾斜的问题.对于像倾斜及分划倾斜的测试,目前的测试方法是利用测斜前置镜,测试时需要用眼睛瞄准读数,这必然会引入主观判断误差.为提高望远系统测量瞄准精度,采用高分辨率CCD经图像处理,由计算机直接给出测量结果,消除了人为主观因素的影响,其测量准确度较高且操作简单.对像倾斜及分划倾斜的测试原理进行了论述,并对其测试系统进行了误差分析.     

分析相关要求的方法

公差原则,特别是其中的相关要求的分析在形位公差讲授中是较为困难的.本文通过画动态公差带图,形象的分析了尺寸公差和形位公差之间的补偿关系,为解决实际问题提供了很好的方法.     

调制式光电智能检测技术在煤炭开采中的应用

调制式光电智能甲烷气体传感器采用谐波检测的方法对矿井下甲烷气体体积分数进行检测,结果显示其灵敏度高,稳定性强,损失率低,具有非常好的实用性。     

光电检测技术在煤炭产业中的适用性探究

电检测技术是由光电感应、激光技术和自动化技术、光纤通信、智能化技术组成。光电感应技术可以应用在煤炭开采过程中,利用光电感应器对煤炭开采环境进行温度、湿度、各种气体包括甲烷(CH4)、一氧化碳(CO)等的含量进行感应检测,能够实时将矿井下的各项检测信息传输到井上,并通过对信息数据的及时处理显示给井上监测部门,如果遇到温度、湿度、气体含量等超过规定指标情况,及时预警,这大大地降低了煤炭开采过程发生危险事故的几率。激光技术和自动化技术能够对煤炭进行干选,提高选煤的质量和降低水选的成本和对环境的污染。光纤通信技术能够及时准确地将矿井信息反馈到监控调度中心,从而能够及时的对矿井的开采过程进行管理和控制。智能化的调度中心能够实现煤矿开采、监控智能化,降低采矿危险。     

包容要求应用于被测要素评定方法研究

在零件的设计过程中,对自身形状有精度要求的单一被测要素,往往采用包容要求。用最大实体边界来控制被测要素的实际尺寸和形状误差的综合结果,由尺寸公差和形状公差存在的关联性判定零件合格与否,本文由尺寸公差和形状公差存在的关联性提出了一种新的判定方式。实践证明该方式在理解上更加容易接受,计算上更加简便。     

基于光测图像的空间目标的俯仰角和偏航角的测量技术

基于经纬仪交会测量技术,提出了一种光测图像处理间接求得空间远程轴对称目标的三维姿态俯仰角和偏航角的算法。文中论述了其测量方法和原理并建立了相应的数学模型,对系统的测量精度进行了计算与仿真分析,并给出了提高测量精度的方案,结果表明如果进行合理的布站使用该方法就可以使测量精度优于1°。     

基于激光原理的曲臂测量系统研制

本测量系统是为解决某单位生产的典型通用关键件--曲臂的各参数测量而专门设计研制的.该系统在激光狭缝扫描原理的基础上,采用激光检测技术、精密机械技术、光电传感技术、现代电子技术与计算机技术,从而实现了对曲臂两臂的平行度误差和轴径尺寸误差的非接触测量.实验证明该系统平行度测量分辨率为0.01 mm,重复性精度为土0.01 mm;轴径尺寸测量范围φ40～180 mm,分辨率为1μ m,重复性精度为±5μm.该系统成功解决了企业在生产加工过程中形状复杂、重量与尺寸较大的工件只靠工艺保证而不能进行检测的实际问题.     

基于图像处理的定装式炮弹合膛检测方法

提出了一种基于图像处理技术实现对定装式炮弹进行自动合膛检测的方法.采用CCD获取结合后炮弹的图像,利用图像处理技术对原始图像进行处理,锐化再滤波,提高图像的清晰度,降低噪声,优化图像效果.通过边缘检测得到炮弹的轮廓图像,再采用行扫描的方法得到炮弹不同位置的中心点坐标,最后判断不同位置的中心点是否在同一直线上,从而得出炮弹结合是否正确的结论.实验结果表明,该方法具有非接触、在线实时、速度快、精度高、抗干扰能力强等优点,能实现定装式炮弹合膛的自动检测.