“两堵一压”封孔工艺在本煤层顺层抽采钻孔应用与效果分析

为了解决本煤层顺层钻孔瓦斯抽采时存在的漏气、浓度低下等问题,对比原封孔工艺,结合新景公司芦南二区南翼中部7215工作面地质构造情况,通过分析和探索,采用了"两堵一压"新技术、新材料及新工艺,并在现场实际应用与原封孔工艺进行对比分析,结果表明,新的封孔工艺能有效地密封钻孔周边的裂隙,提高封孔质量和瓦斯的抽采浓度。     

张小楼井下邻近层卸压范围考察

上煤层开采使下邻近层卸压,下邻近层瓦斯压力将会下降。准确测定上煤层开采前后下邻近层瓦斯压力的变化,确定下邻近层的卸压保护范围,对下邻近层瓦斯治理有重要意义。利用速凝水泥封孔测压工艺,在庞庄煤矿张小楼井-1025西一下山采区7煤层工作面施工测压钻孔测定9煤层的瓦斯压力,考察7煤层工作面推进过程中下邻近层9煤层瓦斯压力的变化规律。结果表明,7煤层工作面回采前后,9煤层瓦斯压力由0.65 MPa下降至0.41 MPa,走向卸压角为65°,走向卸压保护距离为13.5 m,7煤层开采对9煤层卸压效果显著。     

临涣煤矿近距离突出煤层群瓦斯治理方案

合理的工作面瓦斯治理方案优化是保证工作面安全高效开采的核心和关键,针对临涣煤矿近距离突出煤层群瓦斯治理存在的问题,以东翼7134工作面为例分析比较了3种瓦斯治理方案。通过分析论证,确定适合该采区目前条件下的最优开采程序,并对回采工作面的瓦斯治理进行设计。     

涡北煤矿地质构造对瓦斯涌出规律的影响

为了掌握涡北煤矿瓦斯涌出规律,研究了涡北矿地质构造及工作面瓦斯涌出量,得出断裂构造对瓦斯涌出的影响规律.有针对性地提出回采工作面遇到断层构造时的瓦斯防治措施,有效保障了矿井安全生产.     

控制巷道变形的卸压爆破法

软岩、高地压巷道和峒室的维护一直是煤炭开采等地下工程中的难题。本文分析了卸压爆破控制巷道围岩变形的机理,以及合理参数的确定,并在神火集团葛店矿高地压南31022机巷进行了卸压实践,通过卸压后的巷道两帮以及顶底板的变形量数据,证实了卸压爆破起到了很好的卸压效果,且卸压爆破参数是合理的。     

松散煤体氧化放热强度测试方法研究’

依据多孔介质传热学理论,建立了松散煤体氧化放热强度理论计算模型,组建了煤自燃氧化放热强度实验测试系统,在测试煤体导热系数及比热等参数的基础上,分别测试了不同变质程度、不同粒度煤体的氧化放热强度．结果表明：氧化放热强度均随温度升高而增大,在60～70℃前缓慢上升,之后迅速增大,且与温度呈指数关系;变质程度越低、自燃倾向性越高的煤体,氧化放热强度越大,随动态吸氧量的增加而增大;相同温度下,煤体粒度越大,其氧化放热强度越小．通过实验证明该测试系统研究结果准确可靠,实现了快速测试的目标．     

煤层钻孔风力排渣模拟实验研究

基于两相流的有关原理对煤层钻孔风力排渣进行了研究，结合现场情况，建立了煤层钻孔风力排渣实验装置，对风力排渣进行模拟实验．测定了排渣系统中各段的压力损失，分析了各段压力损失的比重，研究了风量、风速、钻屑运动速度、固气比和压力损失等之间的内在规律．结合理论分析得出了最小排渣风速公式，该公式反应了煤层瓦斯突出钻屑量指标、钻孔直径、钻杆直径、钻进速度等参数对排渣过程的影响．实验得出的结论为现场选择设备型号提供了理论依据．     

煤层钻孔风力排渣方式探索

基于煤矿进行顺层长钻孔打钻存在风压不足的现状,根据现场情况,对煤层钻孔风力排渣方式进行了探索,提出了风力排渣供风新方法——脉动通风及钻杆分风,建立了实验装置,进行了模拟实验研究。发现脉动通风有助于解决钻孔堵塞,而钻杆分风即钻杆底部加密钻孔通风对解决钻孔底端的钻屑沉积有帮助。为顺层长钻孔的顺利施工提供了依据。     

高瓦斯难抽煤层顺层钻孔水力割缝强化瓦斯抽采技术实践

霍尔辛赫煤业有限公司矿井主采的3号煤层，瓦斯高、透气性差、抽采效率低，给安全生产带来较大影响。为解决该问题，在3805工作面试验了顺层钻孔水力割缝技术，通过对比不同割缝压力的瓦斯抽采效果，确定了经济合理的割缝压力值，并通过现场测试得到有效抽采半径。实施水力割缝技术后，瓦斯抽采纯量提高了4～6倍，达到了预期目标。     

瓦斯抽采影响因素及布孔参数优化模拟研究

为优化瓦斯抽采钻孔布置参数，基于流—固耦合模型，采用Comsol软件建立三维数值模型并进行解算，分析了钻孔间距、钻孔长度、钻孔直径和抽采负压4种参数变化对瓦斯抽采效果的影响。结果表明，钻孔间距和钻孔长度是影响抽采效果的重要因素，抽采负压和钻孔直径的变化对抽采效果影响较小。研究给出了钻孔长度、钻孔间距、抽采负压和钻孔直径的合理数值，可供类似条件借鉴。