钨铬合金白口铸铁中碳化物三维形貌及结晶特征

通过观察分析钨铬铸铁中碳化物的三维形貌,研究了M_3C、M_7C_3、M_6C三种碳化物的结晶特征。初生M_3C以平板状生长;亚共品、过共晶铸铁中共晶M_3C分别以初生奥氏体、初生M_3C为衬底与奥氏体构成离异共晶和莱氏体。初生M_7C_3呈六角形棒状体以螺旋方式轴向生长的同时向心生长;共晶M_7C_3与奥氏体协同生长。初生M_6C为八面体尖端相连的枝晶形态呈“锚状”生长。     

钨铬合金白口铸铁辊套的研制

前言钨铬合金白口铸铁辊套,工艺性能好、抗磨性能高、成本低。自1982年10月17日装机至1983年10月18日拆下,累计运行5064小时,比原 ZG50Mn2辊套寿命提高3～4倍,是一种较理想的新抗磨材料。     

合金白口铸铁杂质泵叶轮的失效分析

本文对钨系及钨铬合金白口铸铁在金属杂质泵叶轮低应力冲蚀磨料磨损条件下的失效进行了试验研究。试验结果表明,金属杂质泵叶轮低应力冲蚀磨料磨损是磨料磨损、腐蚀磨损和气蚀磨损综合进行的过程,是仍以磨粒的机械切削为主,而腐蚀磨损占有相当的比重,並兼有气蚀破坏。三者之间是相互联系、相互促进的,腐蚀磨损加剧了磨料磨损,而磨料磨损促进腐蚀磨损,磨料磨损与腐蚀磨损诱导了气蚀磨损的形成和发展,而气蚀破坏又促进了磨料磨损和腐蚀磨损。     

钨系合金白口铸铁铸态组织及碳化物的研究

鉴于钨系合金白口铸铁组织的复杂性和多样性,本文对各种成分的试样进行了金相、扫描电镜观察,并通过X光衍射、电子探针、显微硬度以及染色腐蚀等分析方法,对钨系铸铁的相组成、碳化物的结构类型及形态进行了研究。试验结果表明,钨系合金白口铸铁在铸造条件下获得的组织为介稳定组织,其碳化物的辊结构类型与钨碳比(W/C)有关。当W/C在2以下时,合金中酸化物为M_3C;W/C为2～6时,虽然仍以M_3C型殡化物为主,但在三元共晶中出现M_6C;当W/C大于6时,碳化物以M_6C型为主,且在三元共晶中出现M_(23)C_6。各种碳化物依据其相结构及生长条件,将以各种形态出现:初生M_6C型碳化物常以块状或开叉状形态存在,M_6C型碳化物在二元共晶中以鱼骨状、三元共晶中以羽毛状存在;M_3C型碳化物以板状或网状构成离异共晶;M_(23)C_6型碳化物却呈短条状或破碎状以离异共晶形式群在。     

钨系合金白口铸铁铸态组织及碳化物的研究

鉴于钨系合金白口铸铁组织的复杂性和多样性,本文对各种成分的试样进行了金相、扫描电镜观察,并通过X光衍射、电子探针、显微硬度以及染色腐蚀等分析方法,对钨系铸铁的相组成,碳化物的结构类型及形态进行了研究。试验结果表明,钨系合金白口铸铁在铸造条件下获得的组织为介稳定组织,其碳化物的相结构类型与钨碳比(W/C)有关。当W/C在2以下时,合金中碳化物为M_3C;W/C为2～6时,虽然仍     

离心复合铸造磨煤机辊套铸造质量的控制

控制离心复合铸造RP783磨煤机辊套质量的关键在于采取有效的工艺措施。确保双金属结合层的冶金质量以及防止由于双金属线收缩率相差较大形成较大的铸造应力而产生裂纹。本文着重论述了影响双全属结合层质量、裂纹形成的冶金因素及工艺因素,并指出了必须采取的有效工艺措施。     

泥浆泵缸套新材料的研究

根据泥浆泵缸套的服役条件与失效特点，采用铬，钨多元合金化与变质处理工艺，研制出新型抗磨材料制造泥浆泵缸套，与进口的高铬铸铁缸套同台架运行，其耐磨性能明显优于进口缸套，获得显著经济效益。     

钨系合金白口铸铁低应力冲蚀磨料磨损的研究

金属杂质泵等过流元件在双相介质中工作,不仅承受介质中固相的磨料磨损,液相的冲刷,而且受到腐蚀的破坏,即属于低应力冲蚀磨料磨损。材料抵抗这种磨损的性能应归结为抗砂蚀性。本文就钨系铸铁的成分、组织、机械性能和电化学性能对其抗砂蚀性的影响以及磨损机理进行了试验研究。结果表明,增加铸铁的含钨量特别是采用钨、铬多元合金化可提高其抗砂蚀性;其理想组织应为马氏体加弧立状碳化物;铸铁的宏观硬度与抗砂蚀性之间存在较复杂的关系,而提高其耐蚀性将收到显著效果;低应力冲蚀磨损和气蚀磨损综合进行的过程,三者互相促进,但仍以磨料磨损为主。     

钨铬合金白口铸铁151型中速磨煤机辊套的研制

本文对151型中速磨煤机辊套的工作条件和失效特点进行了分析,认为是以凿削为主的高应力碾碎磨料磨损。对钨铬合金白口铸铁的铸态组织、机械性能、抗磨性能和铸造性能进行了研究。试验结果表明:抗磨性能高,比原ZG50Mn辊套寿命提高4倍以上;工艺性能好,可在铸态下使用;材料立足国内资源,经济效益显著,耗钢量降低5倍以上。