南海深水钻井防台风应急技术

南海台风具有活动频繁、发展迅速和路径复杂的特点,常规预报手段和应急方法难以满足深水钻井作业对安全和时效的要求。针对台风特征,根据年份、强度、登录位置、发展趋势、源区进行检索和统计,建立了南海深水历史气象资料分析技术;根据台风早期模式的初始条件和侧边界条件,使用ECMWF全球预报模式建立台风早期预报技术;结合南海海域特征,建立不同悬挂方式下隔水管回收作业中撤离的安全预备时间计算方法,形成一套应急措施,成功指导了南海深水井的防台风操作。     

锁定顾客：赚顾客一生的钱

向顾客卖出产品即宣告销售结束,然后接待下一位顾客,这不是今天的生意经。销售并不是营销的最终目标,而是与顾客建立持久和有益品牌关系的开始,是把品牌购买者转化为品牌忠诚者的机会     

两种空气消毒方法对介入手术室空气洁净度的动态监测

【摘要】 目的 比较紫外线空气消毒机循环风消毒和空气净化屏消毒两种方法对介入手术室连台手术空气的消毒效果，为制定控制医院感染措施提供依据。方法 用平板自然沉降法于手术室空气消毒后不同时段采样检测，观察两种消毒方法对连台介入手术室空气的杀菌效果。结果 两种消毒方法对连台手术术前空气都有较好的消毒效果（P>0.05），利用紫外线消毒，手术室的各采样时段菌落检测结果有显著差异（P<0.01），随着距离消毒时间的延长，菌落数增加。空气净化屏对手术室进行持续动态空气净化，使手术全过程空气中菌落数符合国家卫生消毒标准。结论 空气净化屏24 h持续净化可以缩短手术间隔时间，急诊随到随做，防止医院交叉感染的发生。

     

总经销，看清渠道促销的主要内容

经销商在发展壮大的过程中，从二批——一批——总经销，经销商的工作重心是不一样的。一个优秀的总经销，必须拥有一定的分销网络，能将厂家的货物迅速地分销出去，并通过有效的市场管理，维护市场的价格体系，防止窜货等。     

深水救援井连通压裂液性能研究

救援井与事故井不能成功交会时,采用压裂的方法使两口井连通时所用到的压裂液即为连通压裂液。深水压裂作业的一个主要的问题是在不超过地面设备压力极限的条件下提供足够的井底造缝压力。要解决该问题,可以采用对压裂液进行加重的方法。研究针对深水救援井连通压裂的施工需要,室内优选设计了一种适合深水救援井连通压裂的压裂液基本配方:淡水+0.4%VIS+0.4%SWQ+3%KCl+0.05%PAM+98%NaBr(配方百分数为质量分数),并对压裂液的加重性能、耐温性能、低温流变稳定性、耐剪切性能以及降阻性能进行了评价。研究表明,该压裂液体系可加重至1.5g/cm3,耐温可达140℃,并具有较好的耐剪切性能、降阻性能,能够满足深水救援井连通压裂的需要。     

缩小柴油机设计制造与使用水平差距的探讨

本文通过对国产批量大的某小型柴油机燃油消耗率、机油消耗率、易损零部件使用寿命、设计制造与用户使用水平的调研,分析了现阶段用户使用实际状况,提出了缩小设计制造与用户使用水平之间差距的措施。先是由于机油,然后由于柴油的紧张,降低燃油消耗率,节约使用费用已引起柴油机设计制造和使用管理部门的广泛重视,尤以我国保有量最多的某型柴油机的节能,更为人们所关注。近十年来,从设计制造到使用管理,柴油机节能工作已取得相当大的进展。但是,用户使用水平仍然提高不快。降低用户使用实际燃油消耗率、提高用户使用水平,是摆在柴油机工作者和农机工作者面前的一项紧迫任务。     

水下机器人坐管作业机构设计与分析

海底管道服役过程中长期承受地质变化、海流冲击、内外介质腐蚀及应力变化等作用,易导致局部结构失效,如不及时检测和修复,将造成巨大的经济损失和海洋环境污染。采用海底管道机器人搭载坐管机构进行海底管道在役探测与作业是海底管道检修的重要途径。对海底管道机器人坐管机构进行了选型与设计,并对其结构强度进行了分析,结果表明其应力及变形符合作业要求。     

深水钻井隔水管静态有限元求解器设计

借助仿真分析来确定钻井作业的最佳参数,对于降低钻井过程中隔水管系统失效危险性意义重大。在对深水钻井隔水管系统静态有限元求解研究的基础上,采用Matlab程序设计深水钻井隔水管静态有限元分析求解器,以1 500 m水深某井为例进行实例分析,并对分析结果进行了验证。设计时隔水管单根采用二维梁单元进行模拟,所支持的单元类型包括所有关键的隔水管部件,隔水管张力以恒定载荷的形式施加在隔水管系统顶部。研究结果表明,软件的计算结果与ABAQUS的计算结果吻合,二者形状规律一致,在数值上也很接近。     

深海多金属结核集矿机铝合金履齿结构设计与分析

集矿机是深海多金属结核采矿系统中的重要装备和核心技术单元。由于多金属结核矿区表层稀软底质具有抗剪性能差、承载能力弱等特性,并且深海作业环境差、腐蚀性极强,集矿机的履齿设计显得尤为重要。履齿结构采用铝合金铸造具有更轻的重量、更高的强度、更好的耐腐蚀性、更利于拆装维护等优点。针对履齿进行了选材和结构设计,并对其强度进行了有限元分析,其结果表明:应力及变形均符合各工况下的作业要求。