新型挤出成型建筑塑料制品

新型挤出成型建筑塑料制品胡火根（铜陵国营建西工具厂２４４０００）１低发泡成型制品１．１法国ＳｌｏｃｉｅｌｅｕｇｉｎｅＫｕｋｌｕｍａｎｎ公司的Ｃｅｌｋａ法制品图１ｃｃｌｋａ法１．模头２．分溶型芯３．定型模４．冷却槽５．型材６．牵弓ｌ机由图１可见，配有发...     

响应面法优化克氏原螯虾虾壳中钙提取工艺的研究

采用乳酸提取法从克氏原螯虾虾壳中提取乳酸钙,在单因素试验的基础上,选择乳酸添加量、反应温度、反应时间进行Box-Behnken试验设计,采用响应面法分析这3个因素对响应值(钙提取量)的影响,从而对虾壳中钙的提取工艺进行优化.结果表明:最优乳酸钙提取条件是10 g虾壳的乳酸添加量为21.43 mL,温度61.34℃,时间40 min.此条件下提取量为765.12 mg,实测出的提取量为762.48 mg,两者基本相符,说明回归方程与实际情况拟合较好.     

装饰型材双腔挤出模具设计与制造

两种不同断面的装饰型材由一副模具同步挤出成型。重点介绍该模具的设计与制造。     

小龙虾预制食品品质综述

目的 通过掌握原料养殖、预制加工、产品贮藏这3个环节对小龙虾预制食品品质的影响，生产符合食品安全要求、感官性能更佳的高品质的小龙虾预制食品。方法 通过检索国内外相关文献，对影响小龙虾预制食品安全、品质的因素进行归纳和总结。结果 原料养殖中养殖环境与模式以及饲料投喂都对高品质小龙虾预制食品的产出有很大影响；预制加工中清洗、脱壳、烹饪、包装以及灭菌条件各环节的控制影响小龙虾预制食品产品品质；产品贮藏中贮藏温度、贮藏时间及保鲜剂的应用等均会影响小龙虾预制食品的安全与品质。结论 原料养殖、预制加工、产品贮藏3个环节的控制一定程度上决定了小龙虾预制食品的安全与品质；结合包装技术在预制菜食品中的应用可进一步提升小龙虾预制菜食品的安全与品质。     

塑料异型材后共挤成型技术

介绍了后共挤成型技术、成型模具的设计与制造 ,以及后共挤成型工艺及其应用领域     

胶原蛋白生物活性肽的研究进展

本文介绍了胶原蛋白的结构，综述了胶原蛋白生物活性肽的多种生物活性，包括抑制血管紧张素转换酶、抗氧化、抑制血小板凝结和抗肿瘤活性等，并对胶原蛋白生物活性肽的开发应用前景作了展望.     

塑料异型材后共挤成型技术

后共挤成形技术更便于回收废料，主要用于密封条与框、扇以及玻璃压条型材挤出成型。介绍后共挤成型技术的特点，模具设计与制造，成型工艺及该技术的应用。     

基于UG的塑料异型材挤出模数字化系统设计

针对塑料异型材挤出模结构随形设计较多、冷却系统设计复杂,整体设计效率低的问题,基于UG软件平台,运用Visual Studio和MFC工具及面向对象编程技术,开发了塑料异型材挤出模数字化系统。通过对型材截面分析,系统搭载了基于智能直通算法以及S形水路算法的3种水路,进行冷却系统设计,综合运用表达式关联以及重用库技术,通过参数化定位加载常用件结构,实践证明,该系统能够有效提高挤出模的设计效率与质量。