强力珩磨工艺的试验研究

本文探讨了珩磨工艺参数对珩磨效果的影响规律。试验证实了珩磨过程存在临界压力,大于临界压力的珩磨可认为是强力珩磨。珩磨效率可显著提高,从而可代替半精镗、精镗及滚压加工,简化工艺过程。试验确定了具体条件下珩磨工艺参数的选择。     

串列叶栅后焊接排气蜗壳改进设计

对组装式离心压缩机某模型级的实验装置进行了数值模拟。通过对模型级原结构及流场的分析,进行了多种焊接型式排气蜗壳方案的改进设计,并通过对比分析,得到比较理想的焊接排气蜗壳设计方案,实现级效率提高约4%。     

石蜡模拟铸造的有关问题

在石蜡中加入添加剂,使其熔液代替金属熔液充满型腔,可以铸造出各种各样的蜡模型,整个铸造的过程对模料的要求很严格,文中主要介绍了石蜡铸造的有关问题及其用途。     

深孔珩磨工艺试验研究

长期以来人们仅仅把珩磨视为光整加工方法,其金属去除率很低。70年代后期发展起来的强力珩磨新工艺,大大提高了金属去除率,大幅度提高了加工效率,已能够取代一些中间工序,简化工艺过程。一、问题的提出关于强力珩磨工作压力P_n的确定界限,目前国内外尚无明确的划分标准,一般认为,P_n应处于3～6MP_a的范围内。P_n系指油石与工件内孔表面之间的实际接触压力。通常都是以珩磨头扩胀油缸的工作压力P_c为工艺参数。虽然从理论上可以进行验算,但与实际,压力值比有很大的误差,使实际加工中的受力影