冰箱冷藏室内的湿度研究

我们利用自制装置对冰箱内的湿度进行了系统的研究,并做了蔬菜保鲜对比实验,掌握了大量的第一手材料.现将我们的研究情况总结如下,希望能对相关研究领域起到借鉴作用.     

一体门内壳真空成形工艺研究

通过增加切边检验工装、增加辅助成型模、保持下模动作稳定等工艺改进，提高真空成型一体门内壳成型率。     

用于先进材料的先进检测技术研究

面对先进材料需求广泛,其材料制备和创新产品制造过程中涉及的力学和成形性能发生了较大的变化,应用先进检测技术研究先进材料势在必行;研究了先进检测技术的分类、区别和应用范围,分析了用于先进材料检测过程中存在的科学问题和主要内容;以欧盟设计注册委员会设计的标准弯曲试样为测试标准论证了先进检测技术在先进材料性能检测方面的应用,结果证明了先进检测技术应用在先进材料方面的可行性。     

交流伺服直驱式旋锻机的动力学理论研究

提出了高速伺服直驱式旋锻机结构,分析设计了基于摆线运动曲线的锤头轮廓曲线,采用上限法确定了旋锻机在极限工况下的最大输出载荷上限的变化规律。研究表明,随着进料角的增大,锻机负载有所降低,但同时工件需要更大的推进力,因此实际中采用的进料角的范围为5°-15°。     

耐火纤维折叠块在缓冷坑炉盖上的应用

本文介绍了耐火纤维毯、耐火纤维折叠块的性能，缓冷坑的工作条件，以及本厂在炉盖部位采用该新型耐火材料的效果和效益，展示了耐火纤维折叠块的应用前景。     

铝合金复合管连续挤压包覆成形本构方程的建立和数值模拟

基于等温热压缩实验,分别获得了AA3003铝合金在变形温度为20~300℃,AA4343铝合金在变形温度为300~450℃,应变速率为0.01~1 s-1条件下的真实应力应变曲线,建立了AA4343铝合金的本构方程.采用DEFORM-2D软件,以AA3003为芯材,AA4343为包覆材料,分析了复合变形区长度、挤压速度和坯料温度对连续挤压包覆过程的影响.结果表明:随着复合变形区长度的减小,连续挤压包覆成形稳定时芯管的径向受力随之降低,合适的复合变形区长度为2.0 mm;随着挤压速度的增加,芯管出现了不同程度的变形,合适的挤压速度为0.1 mm/s;随着坯料温度的升高,芯管所受到的径向力随之减小,合适的温度范围为400~500℃.     

冰箱发泡胎具合模机构改进

由于冰箱发泡胎具合模结构不稳定，造成冰箱尺寸不稳定，重新对合模机构进行改进，确保发泡箱胎的合模高度稳定，保证冰箱箱体质量。     

三维光学测量技术在家电产品开发中的应用研究

在现代工业制造领域中,快速、高效、高精度地实现工件的表面形状显得日益重要.通过三维光学测量系统实现家电产品开发,对三雏测量方法及原理进行了研究.以垃圾处理器的一个关键工件--输水圆盘为例进行了测量,经逆向处理获得了数模,证明这种方法是切实可行的.