蓄热器在锻造工业中的应用

一、引言 锻造工业的能源浪费主要表现在: 1.锻造加热炉的排烟温度高,热利用率低。 加热炉是一种低效用能设备,物料吸收的有效能量只有10％左右,大量的热量损失在排烟之中,排烟温度在900℃左右。虽然用烟气的余热来预热空气不失为节能的一种有效办法,但因烟气的温度较高,因而对预热设备的材质要求较高,给余热回收带来一定的困难。对于需要使用蒸汽的企业而言,利用余热锅炉产生蒸汽、利用蒸汽蓄热器来     

蓄热器放热规律的实验研究

本文对蓄热器的放热规律进行了实验研究,提出了蓄热器放热特性的数值计算方法 建议工程上用较可靠的实验数据来计算不易测准的特性。根据此方法,分析了蒸发速率等特性的变化规律,发现蒸发速率不一定是随压力的降低而单调下降,显示出与前人不同的规律。 本文对此现象进行了分析,讨论了放热特性的多种可能情况,指出当蓄热器结构特性一定时,蒸发速率取决于放热时压降速度和当时的热力状态。实验所得出的规律与数值解规律相吻合。最后还进行了数学论证.     

余热供热蓄热器双波动工况下的计算

一、前言自七十年代世界能源危机以来,日本和西欧等国竞相发展蒸汽蓄热技术,有效的平衡了工业锅炉的供热,一般可提高锅炉热效率10%左右,并具有改善劳动条件,减轻环境污染,延长锅炉寿命、减少备用锅炉等一系列优点。近年来随着能源紧缺问题的日益加剧,我国工业供热中开始重视蓄热技术的试点和推广,并被国家计委列为重要的通用节能技术之一。余热资源的回收利用已成为供热热源不可忽视的一支生力军。其中冶金、化工等工厂的余热锅炉或汽化冷却装置,机械工厂的蒸汽锻造设备的乏汽是可以考虑利用的供热热源。但热源和热用户都分别按各自生产工艺规律波动。在这种双波动工况下,采用蒸汽蓄热器将是一种有效的治本方法。     

蓄热器在锻造工业中的应用效率分析

从能源利用角度分析,我国锻造工业存在三大问题。一是锻造加热炉热利用率低,排 温度高,流量波动性大;二是工业锅炉效率低,负荷波动;最后是蒸汽锤乏汽未利用全部损失了。波动是锻造工业的显著特点,应用蓄热技术来协调蒸汽用量波动问题是比较理想的方法之一,但如何使蓄热技术在该领域应用得经济合理,还不是个简单问题。必须对系统进行热效率和(火用)效率分析,才能得到正确结论。 蓄热技术在锻造工业中应用有三什方式。本文只结合作者的试验,论述直接平衡系统热效率可提高4.75～15％,(火用)效率得到保障的情况。