用蠕墨铸铁制造齿轮的试验研究

本文叙述了用Mg—Ti—Ca—Re—Si—Fe单一合金作蠕化剂,用冲天炉铁水制造纺织机齿轮的试验研究工作。试验结果表明,蠕铁齿轮达到了设计者对机械性能的要求,不要热处理,切削加工性能好,废品率低。     

由铁液表面张力预测和防止灰铸铁针孔缺陷

介绍了灰铸铁件针孔缺陷形成的原因及其与铁液表面张力的关系：认为表面张力越大,针孔缺陷越难形成;阐述了表面张力的测量方法,并提出了表面张力防止针孔的措施。     

铸铁固态石墨化的高温金相研究

对于铸铁固态石墨化的研究,以往多采用淬火等不同手段将高温时的组织变化固定下来,在室温进行观察分析.本研究使用MEF高温全相显微镜直接观察记录白口铸铁试样在整个固态石墨化加热、冷却过程中的组织变化情况.     

快速测定石墨形态的新方法——铁水表面张力测定法

本文研究了除Mg、Re元素含量变化外,在铁水中其它元素含量不变的条件下,不同温度时铁水表面张力和铸铁凝固后石墨结晶形态间的关系。结果表明,可用测量铁水表面张力方法予测铸铁的石墨形态。     

用冲天炉高硫铁液制造蠕墨铸铁齿轮的试验

进行了用RECaTiMgSiFe合金作蠕化剂处理冲天炉高w(S)量铁液,制造纺织机用蠕铁齿轮的试验.试验用w(S原)量在0.04%～0.07%,蠕化剂成分为(wB/%):RE0.6, Ca4.85, Ti6.8, Mg5.3, Si45,余量为Fe;加入量为1.6%～1.8%,蠕化率可以稳定在70%以上,而且抗衰退性好.所得到的蠕铁断面敏感性小、白口倾向小、缩孔缩松倾向小,并且切削加工性能好,适合于生产薄壁铸件.用上述蠕铁铁液浇注了纺织机齿轮,其力学性能完全达到预期指标,综合性能优于球铁齿轮,且废品率低.     

冲天炉条件下生产蠕铁齿轮取得稳定

北京有近万台1511MP型自动换梭纺织机,其中的驱动齿轮原用灰铁制造,磨损快,更换频繁,影响生产.从1972年改用稀土镁球铁后耐磨性明显改善,但同时带来如下问题:(1)球铁收缩大,使齿轮轮毂处出现缩孔、缩松,铸件大量报废,(2)为解决上述问题,将齿轮轴孔的砂芯改为铁芯.工艺变动后,因缩孔造成的废品率下降了,但轴孔处硬度高达HB288,出现大量自由化碳化物,使拉削键槽十分困难.如采用高温石墨化退火,则浪费能源,齿轮变形,需增加矫正设备和工序.     

利用铁液表面张力炉前快速预判铸铁针孔形成倾向性及石墨形态

叙述灰铸铁针孔形成的机理以及针孔形成倾向性与铁液表面张力间的关系,同时研究了,除Mg、RE元素含量变化外,铁液中其他合金元素含量基本保持不变条件下,在不同温度时,铁液表面张力与铸铁凝固后石墨结晶形态间的关系.表明,可用测量铁液表面张力的方法预测铸铁的石墨形态.     

用冲天炉高硫铁水制造蠕墨铸铁的研究

本文介绍了以XtMg5—6合金做蠕化剂,用冲天炉高硫铁水制造蠕虫状石墨铸铁的研究结果。叙述了生产工艺及生产控制方法,研究了这种蠕铁的白口倾向性及衰退问题,并指出了这种蠕化剂存在的问题。     

液体金属的表面张力对铸造工程的影响

随着科学和生产的发展,铸造工作者不仅认识到了金属化学成分的变化对铸造工程的重大影响,而且也逐渐认识到液体金属的某些性能,例如表面张力等也对铸造过程有重大的影响。铁水的表面张力在一定条件下和铸铁凝固后的石墨结晶形态存在着相依关系。本文就表面张力对铸造工程的作用略加阐述。