不同类型催化剂对异丁烯齐聚反应过程的影响

采用固定床反应器分别探究了三类催化剂（固体磷酸催化剂、酸性阳离子交换树脂催化剂以及分子筛催化剂）对异丁烯齐聚过程的影响。实验结果表明：固体磷酸催化剂适用于C₈烯烃的生产，酸性阳离子树脂催化剂及改性的分子筛催化剂（Hβ）适合生产C₁₂烯烃。异丁烯齐聚产物C₈～C₁₆（清洁燃料油）因无芳烃、无硫，在石化工业中具有非常广泛的应用潜力；由三种类催化剂的评价结果来看，C₈～C₁₆的选择性最高时均能接近100%，但是固体磷酸催化剂和酸性阳离子树脂催化剂的异丁烯原料转化率比Hβ分子筛催化剂低，Hβ催化作用下异丁烯转化率可以达到88%。     

反应-共沸精馏合成N-甲酰吗啉

报道了一种将反应精馏和共沸精馏耦合制备N-甲酰吗啉的新工艺,分别确定了工艺的最佳操作条件和理论塔板数。当吗啉和甲酸的进料摩尔比为1.02,以RA-01作为共沸精馏溶剂,溶剂比为8,反应段、精馏段和提馏段理论塔板数分别为5、18和6时,反应精馏实验得到的N-甲酰吗啉平均收率为99.45%。采用闪蒸法提纯N-甲酰吗啉,产物纯度99.96%,总收率99.15%。工艺实验与模拟计算的一致性较好。     

下沉颗粒三相临界搅拌转速

分析了颗粒悬浮过程及其动力,综述了结构因素（如釜底形状,搅拌浆型,气体分布器）,操作因素（如搅拌转速,气体流量,颗粒分率等）及物性因素（颗粒直径,密度等）对下沉颗粒气液固三相体系的临界搅拌转速等工艺参数的影响,对不同的工艺情况推荐了适宜的结构因素。     

Aspen Plus在化工类专业本科毕业设计中的应用与思考

化工生产属于过程工业的范畴,因此化工类专业教育非常注重化工过程分析、合成、模拟与优化等教学内容。毕业设计是化工类专业最重要的一次综合性实践教学,工艺流程模拟是毕业设计任务中极为重要的一环。本文以丙烷脱氢制丙烯工艺过程设计为例,介绍了Aspen Plus流程模拟软件在化工类专业本科毕业设计中的应用及教学心得体会,以期能够为化工类专业学生顺利完成毕业设计任务和教师指导实践教学提供参考。     

Pt(Pd)/Hβ催化剂催化正丁烷异构化反应特性的研究

用等体积浸渍法制备了Pt/Hβ和Pd/Hβ催化剂,采用高压连续微反装置在反应温度300～500℃、反应压力2.0 MPa、氢与烃的摩尔比3.0、液态空速1.25 h-1的条件下考察了催化剂催化正丁烷异构化反应的性能;采用N2吸附-脱附和SEM方法对催化剂进行了表征。实验结果表明,反应温度为350℃时,Pd/Hβ催化剂的性能优于Pt/Hβ催化剂;反应温度为400℃时,后者的性能优于前者。反应温度为400℃时,Pt/Hβ催化剂的适宜Pt负载量为0.6%(w),此时正丁烷转化率为65.6%,异丁烷选择性为55.6%;Pd/Hβ催化剂的适宜Pd负载量为0.3%(w),此时正丁烷转化率为64.6%,异丁烷选择性为44.8%。考察了助剂对Pt/Hβ和Pd/Hβ催化剂性能的影响,添加Cu,Sn,Zn的催化剂性能良好。     

采用吸收-蒸馏工艺净化丁烯水合尾气

采用吸收-蒸馏工艺净化丁烯水合尾气。以吸收剂S作为溶剂,在吸收温度为50～80℃,吸收压力为0．2—0．8MPa,吸收时间为1．0—2．0h,使C4烃处于气相的分离环境下,并在吸收器上部增加蒸馏段,以及控制蒸馏段回流比为1．2的操作条件下,可使水合尾气C4烃中的总杂质质量分数从0．683％降低至不超过0．001％。     

叔丁醇下游产品开发及应用进展

叔丁醇作为重要的精细化工原料,具有广泛的应用价值。主要介绍叔丁醇在汽油添加剂、有机溶剂和有机合成等精细化工领域的产品开发及应用进展,重点综述叔丁醇在有机合成领域的化学合成应用、反应机理研究、催化剂应用、下游产品产能及消费趋势等,指出在工业化应用过程中面临的各种问题并提出当前研究的方向和需要改进的地方。     

影响下沉颗粒三相体系临界搅拌转速的因素

探讨了搅拌桨型、挡板和气体分布器等结构因素及气体流量、颗粒质量分数等工艺因素对下沉颗粒三相体系临界搅拌转速的影响。结果表明，底层桨对临界搅拌转速的影响最大，最佳的底层桨为3叶后掠桨。指型挡板对颗粒的悬浮非常有利，此外，给出了几种较好桨型-挡板-分布环组合的临界搅拌转速关联式。     

正丁烷异构化的研究进展

正丁烷异构化产物异丁烷是烷基化反应的主要原料和合成MTBE、ETBE等汽油添加剂的重要前躯体。从烷烃异构化反应机理、影响因素、工艺进展、催化剂研究进展等几个方面,论述了烷烃异构化催化剂的发展概况。催化剂研究新进展主要包括：贵金属改性、非贵金属改性、Mo（W）体系、硫酸锆、杂多酸等,并展望了新型催化剂的应用前景。