印染高浓度有机废水处理工艺研究

本文对印染高浓度有机废水的特性做了简单分析,列举了废水的处理方法,从处理效果、运行成本、操作简便等方面综合考虑后,提出了Fe/C微电解-Fenton氧化-生物接触氧化的处理工艺,并对各工序进行了模拟实验得出了最佳工艺运行条件,结果表明在Fe/C微电解池的pH值为3.5,铁碳体积比为2∶1,反应时间为1 h;Fenton氧化池中H2O2用量在2 mL/L,反应时间为30 min时,组合工艺达到了最佳处理效果,出水可达标排放。     

大豆分离蛋白生产废水钙法除磷工艺的研究

大豆分离蛋白作为一种食品添加剂拥有广阔的市场前景,但在其生产过程中会产生高浓度的含磷废水,传统的厌氧-好氧生化工艺对废水中的有机物有较强的降解能力,而对废水中的总磷虽然有一定的除磷效果,但是很难将废水中的含磷量降到排放标准以下。针对此问题本文采用了化学除磷方法,并对几种典型的化学除磷工艺及其原理做了简单介绍,以阜新维远食品科技有限公司生化处理后的生产废水作为研究对象,通过实验得出熟石灰、三氯化铁、硫酸铝三种除磷剂的最佳投药量,在此基础上对其运行成本进行比较分析后提出了钙法处理大豆分离蛋白含磷废水的工艺,实验结果表明在石灰乳(质量浓度为20%)投药量为14mL/L时,总磷的去除效果最好,出水TP含量为0.4mg/L,运行成本为0.91元/吨废水。     

粘胶纤维生产废气的综合处理

针对粘胶纤维生产中不同工序产生的含有H2s、CS2的废气特点,分别采用不同方法对废气进行处理,处理后的废气达到国家高空排放标准。介绍了不同方法的废气处理工艺流程和处理效果。     

湍球塔碱洗法处理粘胶纤维生产中的H2S气体

介绍了用湍球塔碱洗法处理粘胶纤维生产废气中的H2S工艺流程、湍球塔结构、填料球要求,以及运行方式和处理效果。     

粘胶行业废水及污泥处理工艺研究

本文分析了用传统工艺处理粘胶行业废水的弊端,根据实验研究确定了一级物化处理粘胶废水的工艺,确定的工艺参数包括:曝气均和池pH值为3;氧化池FeSO4和H2O2的比例和投加量分别为1∶1和800 mg/L;中和混凝池中pH值为8~9,PAM投加量为3 mg/L。此外在比较了带式压滤和板框压滤的污泥脱水效果后,得出板框压滤的效果较好。