硫酸浸取法从高钛型高炉渣富钛产物中提取钛

以攀西地区高钛型高炉渣经磁选、硫化焙烧-水浸、盐洗处理后所获的富钛产物为原料,采用稀硫酸浸出法提取其中的钛组分.考察了硫酸质量分数、温度、酸渣质量比和时间对钛浸取率的影响.采用XRF和XRD对富钛产物和酸浸渣的化学成分与物相组成进行了研究.结果表明,富钛产物中Ti02含量超过35％,主要以无定型水合氧化钛和钙钛矿形式存在;提取钛的最佳条件为:硫酸质量分数60％,温度160℃,酸渣质量比(1.25～1.5):1,时间2.5h,Ti02浸取率可达90％以上,且纯度较高;酸解过程中,无定型水合氧化钛最先溶出,其次是钙钛矿,最后是部分透辉石.该工艺具有用酸浓度低、酸解时间短、Ti02浸取率高等特点,对高钛型高炉渣资源化利用具有重要的意义.     

水淬含钛高炉渣加热过程中的矿物结晶行为研究

为改善攀钢含钛高炉渣大量堆放造成的环境问题以及减少有价资源浪费,通过研究水淬含钛高炉渣的化学成分、矿物物相组成、热重等特性,以-140目水淬含钛高炉渣为原料,采用加热方式研究其矿物物相的结晶行为,结果表明:水淬渣与空冷渣的化学成分基本相同,但矿物物相组成随颗粒粒径变化有较大的差异;矿物物相的结晶主要发生在680℃以上,随着温度的升高结晶顺序为尖晶石、钙钛矿、透辉石;水淬渣的微观形貌也随着加热温度的升高由具有尖锐棱角的碎屑颗粒逐渐变得圆润,颗粒表面覆盖有粒径为0.5~2.0μm的片状晶体。     

高钛高炉渣酸浸液沸腾水解制备偏钛酸的过程动力学研究

攀枝花钢铁厂高炉冶炼产生的水淬高钛高炉渣经浓硫酸焙烧、稀硫酸浸取后获得富含Ti4+的浸取液,通过沸腾水解法可将浸取液中的可溶性Ti4+转化成H2TiO3沉淀.为探究酸浸液沸腾水解制备H2TiO3的过程动力学行为,研究了底液pH和水解温度在不同反应时间下对Ti4+水解率的影响,并采用Avrami模型和生长动力学模型模拟水...     

可见光活性掺杂TiO2改性研究进展

简要概述了可见光活性掺杂TiO_(2)的合成研究进展,并分析了掺杂对TiO_(2)光学特性的影响,介绍了金属掺杂TiO_(2)、非金属掺杂TiO_(2)、共掺杂TiO_(2)研究现状及其制备方法,并结合不同类型的改性TiO_(2)总结了制备条件对TiO_(2)掺杂模式及光催化效率的影响。     

裸土起尘颗粒物中Cd~(2+)与矿物赋存特性

为探索裸土起尘后悬浮颗粒物对Cd~(2+)的携带特性与其矿物组成、粒径尺寸的关联,通过对土壤样品进行Cd~(2+)污染预处理,在构建的"阳离子型污染物土壤表层运移行为研究系统"内模拟风速条件下进行起尘试验,对土壤经风吹起尘后的吹前表层土、吹后地表土、吹后表层土、总悬浮颗粒物(TSP)及各级粒径悬浮颗粒物中Cd~(2+)的赋存状态及其矿物组成与含量进行分析,并进一步对土壤中黏粒进行提取分析。结果表明:土壤起尘过程是对Cd~(2+)的一种高于本底浓度的迁移过程;起尘颗粒物中Cd~(2+)浓度随着颗粒物粒径的减小而增加,呈现负相关;Cd~(2+)的浓度与黏土矿物(伊利石+绿泥石)含量在不同粒径的颗粒物上变化规律具有一致性。     

两种浸取方式对碱熔高钛型高炉渣中有价组分的提取

针对碱熔法处理高钛型高炉渣提取TiO2能耗高、经济成本高等问题,采用氢氧化钠为助剂,通过在较低温度下焙烧先提取出渣中的Si、Al组分,富集Ti组分,再通过稀硫酸酸解法实现提钛的目的,探讨在“空冷—水浸”与“水淬”两种浸取方式下碱熔条件对SiO2和Al2O3提取率的影响以及酸解条件对TiO2提取率的影响.优化工艺参数为:碱熔温度500℃、配碱系数1.5、碱熔时间150 min,此条件下“空冷—水浸”方式对siO2、Al2O3的提取率分别为56.41％、89.00％,“水淬”方式对SiO2 、Al2O3的提取率分别为63.45％、86.25％;硫酸质量分数50％、酸渣质量比1.25～1.5∶1、酸解温度160～170℃、酸解时间2.0h,此条件下对TiO2的酸解率达到91.21％.     

含钛高炉渣在碱熔过程中Ti、Si、Al元素赋存状态的变化

以攀枝花含钛高炉渣为原料,采用氢氧化钠碱熔法分离炉渣中的有价组分,通过对碱熔过程中不同反应阶段所形成的碱熔渣及水浸渣的结构和谱学特征进行分析和表征,研究不同温度条件下原始矿物相及中间产物的化学反应过程,揭示含钛高炉渣碱熔过程中各有价组分赋存状态的变化。结果表明:在碱熔过程中,283℃时,含钛高炉渣中透辉石相结构被破坏,Si~(4+)离子形成Na_2SiO_3可溶性盐和中间产物CaMgSiO_4,随着反应的进行,CaMgSiO_4进一步与NaOH发生反应生成难溶物Na_2CaSiO_4;当碱熔温度升高到296℃时,镁铝尖晶石中Si~(4+)与NaOH反应生成可溶性盐Na_2SiO_3;当碱熔温度为320℃时,钙钛矿晶体结构开始被破坏,Ti~(4+)离子与NaOH作用生成难溶物Na_2TiO_3,经水浸后Na_2TiO_3晶形被破坏,变为无定型结构残留于水浸渣中。