一种带推管侧顶脱模机构的注塑模设计

介绍了一种内侧壁带螺丝柱位及外侧壁带矩形扣位塑料件的脱模机构装置及其模具设计。塑料件上内侧壁螺丝柱位的脱模依靠带推管侧顶出的斜顶组件机构完成,外侧壁矩形扣位的脱模则依靠滑块组件完成;斜顶组件侧抽芯功能件包括斜顶头及安装于其上的推管侧顶出机构,由推管实现内侧壁横向螺丝柱位顶出脱模;模具及其脱模机构设计合理,工作稳定可靠,用简单的机构实现了塑料件的自动化注塑生产。     

高职院校模具综合实训模式的改革与探索

根据模具行业的特点和人才培养的要求,运用CmM"客户会见机械师"情境教学法,改革综合实训模式,对提高模具专业学生的综合设计与制造能力进行了探究与尝试。实施了"基于双重角色的阶梯渐进"人才培养方案,创新并实施了"模块引领、双证融通"的课程体系"、采用了"课程周、一体化、三班制"的整体教学设计,开发了以学生为主体的"CmM情景"教学法,拉近或消除了课堂与工作现场的差异,实现"知"与"行"之间的"零距离"接触;打破了师生之间我教你学的旧格局,实现了教与学的互动。     

冷挤压模具的失效与寿命

从实际生产中所碰到的问题出发,从不同的角度讲述了冷挤压模具的失效形式与防护。     

汽车前保左右加强件注塑流动平衡优化研究

针对前保险杠左右加强件形状特殊,产品改型后存在注塑风险的问题,在对单个产品两处浇口的开设进行同产品不同浇口之间的浇口平衡设计后,针对同模不同产品之间的浇注系统也进行了浇口平衡设计,浇口优化调整后,获得注塑时间2.93 s,模腔压力低于34 MPa,翘曲量低于2 mm的注塑效果。通过对较佳注塑工艺条件下推荐螺杆工艺的改进设置,获取合理的注塑机螺杆转动控制参数。通过运用CAE辅助分析,在模具结构设计及加工制造前,能及时发现并处理产品可能存在的成型缺陷,大幅提升模具制造的经济效益,缩短模具制造周期。经实际注塑生产验证,采用设计的注塑工艺注塑后,仅用3次试模即获得了质量合格的注塑产品,具有较大实践参考价值。     

“职业化”过程教育的四年制高职人才培养模式研究——以数控技术专业为例

从优化浙江现代职业教育发展布局,助推绍兴区域现代装备制造业发展出发,分析了我国本科层次职业教育的现状,指出了我国发展本科层次职业技术教育存在的主要问题,提出了四年制高职教育教学改革的内容和目标,以数控技术专业为例,从5个方面提出了四年制高职本科人才培养的实施策略,对于机械、模具、数控专业高职教学改革具有参考价值。     

基于阀式浇注系统的车灯反射体熔接痕的分析与控制

将阀式浇注系统应用于车灯反射体的注射成型，建立车灯反射体的3个阀式浇口，采用Moldflow软件模拟阀的开启时间以及各工艺参数对熔接痕的影响，通过多种工艺方案的比较。最终使车灯反射体上的熔接痕位置转移至分型面边缘，使熔接痕数量明显减少。提高了车灯反射体的表面质量和机械强度。     

基于粒子滤波的系数编码车辆跟踪方法

传统基于生成式的车辆跟踪方法仅考虑了目标信息,忽略了车辆背景信息,降低了目标与背景的表征能力.针对复杂背景条件下视觉导航对车辆跟踪精度的需求,提出了一种基于粒子滤波的系数编码车辆跟踪方法.该方法首先对获取的帧图像进行仿射变换归一化处理,并采用深度去噪自编码器对变换后的图像进行完备特征字典的生成;接着,采用稀疏编码对完备特征字典进行降维处理,消除网络高层目标特征的冗余信息,保留网络底层的高效关联特征;最后,将提取的深度稀疏编码特征应用到粒子滤波的框架内实现车辆的有效跟踪,有效克服了判别式跟踪方法无法处理遮挡问题的缺陷.实验结果表明,在尺度变化、光照变化以及遮挡等复杂环境下,本文方法将跟踪精度提升了17％,每秒处理的帧图像速度提升了64％.     

电火花线切割加工在冲模刃口修复上的应用

冷冲裁模用于冷冲压加工的分离工序，主要是使各种板料冲切成形。冲裁模的主要工作零件是凸模(冲头)、凹模(型腔)，它们对材料施加压力，使板料弹性变形、塑性变形，直到被剪裂。因而，模具刃口的端面和侧面在工作时会产生强力的挤压和磨擦。所以，冷冲裁模的主要失效形式是磨损和局部断裂(崩刃)。     

模具专业综合实训模式的改革与探讨

根据模具行业的特点和人才培养的要求，针对如何改革综合实训模式，提高模具专业学生的综合设计与制造能力进行了探讨与尝试。     

变频制压缩机吸油管成形分析与模具设计

吸油管零件是进口变频制冷压缩机部件总成中的一个关键零部件，如何把进口零件国产化，从而降低生产成本，本文介绍了制造该零件时的工艺分析与模具设计。