自动喷洒防尘装置在煤场的应用

我厂贮煤场由南煤场、大煤场和北煤场3部分组成，煤场长245m，宽120m，总储煤量达12万t。煤场设备采用2台DQ-3025型堆取料机，由于煤场设计时未考虑防尘设施，一到春、夏季节，煤场的粉尘对操作工人和周边环境影响较大，同时也造成部分洗精煤的自然损失。为解决煤场粉尘的污染状况，我们曾在煤4、煤5皮带机上安装了2套φ109水管，利用高位水池的压差用消防管连接于主管上，由于没配置喷洒装置及高位水池水压低，烟尘治理效果不明显。     

DCS控制系统在粗苯蒸馏工艺中的应用

针对传统粗苯蒸馏工艺人工调节频繁,调节不及时、不准确,产品质量不稳定,劳动负荷大等问题,通过引入DCS控制系统,建立计算机自动调节模型,调整函数的微分和积分变量实现脱苯塔塔顶回流量、进再生塔的蒸汽量和管式加热炉富油出口温度的自动控制,从而实现粗苯生产工艺的稳定、高产、优质和低耗。     

瞬间堵漏胶对煤气管道裂纹的修补

1 问题提出我厂1、2号焦炉从1990年5月投产至今,荒煤气和回炉煤气管道由于化产系统未对煤气中 的苯、萘、硫等化学产品进行回收,造成煤气管道腐蚀严重,局部出现裂纹和砂眼。尤其是 加热煤气分管和鼓风机出口管道较为突出。我们曾多次采用紧固夹(内加石棉绳和防水材料) 对20余处裂纹和砂眼进行过处理, 但因使用周期短、更换频繁, 维修工作量大和成本高等原 因而未能长期应用。若采取焦炉停产时焊补,又因管道内焦油易燃及停产时间长等损失较大 。为此我们选用了成都正光公司生产的瞬间堵漏胶,使管道裂纹和砂眼得到了及时有效的治 理。2 …     

焦炉煤气燃料锅炉空预器腐蚀的解决措施

本文对焦炉煤气燃料锅炉空预器腐蚀的原因进行了分析,采取了通过净化焦炉煤气,控制低温燃烧,更换空预器管道等措施,稳定锅炉的正常生产。     

利用瘦煤、弱粘煤与无烟煤的配煤炼焦

通过在主焦煤、1／3焦煤和肥煤中添加适当比例瘦煤、弱粘煤或无烟煤，在保证焦炭质量前提下，扩大炼焦用煤资源．降低生产成本。     

捣固焦炉装煤除尘系统技术的开发与应用

分析了焦化行业装煤烟尘的治理情况,详述了内导高压氨水配合炉顶双U型导烟管,外引机侧集尘罩配合水封式干管对炉头烟气进行抽吸、焚烧和洗涤净化的捣固焦炉装煤除尘工艺,综合处理效率达到95%~99%。     

自动蒸汽消防装置在粗苯蒸馏系统中的应用

对粗苯蒸馏系统的火灾危险性进行了分析，介绍了蒸汽灭火机理。并针对目前焦化行业粗苯生产线消防设计无明确标准的情况，设计配置了自动蒸汽消防灭火系统。     

DCS在焦炉集气管压力调节上的优化控制

针对焦炉集气管压力系统存在的多变量、非线性、耦合等问题,在分析控制对象的基础上,用DCS系统扰动及校正控制参数。采用总管吸力监督控制,达到焦炉集气管压力的优化,在工况稳定的情况下,误差控制可达到±10Pa。     

焦化废水预处理的改进

介绍了CSN高效浓缩器、AOP高效分离器、SCOD反应器在焦化废水预处理中的应用，结合AAO生化处理工艺，排出废水可达到国家一级水质排放标准。     

利用40kg焦炉开展配合煤捣固炼焦研究

捣固炼焦是扩大炼焦煤资源的有效措施。为探讨德钢和莱钢现有煤种捣固炼焦效果，我们利用试验焦炉进行了试验。结果表明，在目前配煤情况下，采用捣固炼焦可以提高焦炭机械强度，改善焦炭热性质；可多配高挥发分气煤；试验发现，配合煤粉碎细度是影响捣固炼焦效果的主要因素之一。